Калі вы чуеце ўстойлівыя інавацыі і бетонны завод на адным дыханні, вашай першай думкай можа быць скептыцызм. Мой быў. На працягу многіх гадоў індустрыя атаясамлівала ўстойлівасць з дарагімі дапаўненнямі або маркетынгавымі махамі. Але, правёўшы два дзесяцігоддзі на сайтах ад Блізкага Усходу да Паўднёва-Усходняй Азіі, я бачыў, як размова перайшла ад таго, ці магчыма гэта, да таго, як гэта насамрэч робіцца - часам паспяхова, часам не. Пытанне вакол Simem тычыцца не толькі спецыфікацый іх машын; важна, ці сапраўды іх падыход пераасэнсоўвае выкарыстанне рэсурсаў у жывым праекце, ці гэта яшчэ адзін выпадак экалагічна чыстай справы.
Рэальны вага ўстойлівага ў вытворчасці бетону
Давайце перасячэм шум. Устойлівасць у дазаванні - гэта не толькі сонечныя батарэі на даху. Гаворка ідзе пра грануляваныя матэрыялы: датчыкі вільготнасці агрэгата, якія сапраўды працуюць, каб паменшыць дысперсію вады, рэальную даўгавечнасць гільзаў змяшальнікаў, якія не патрабуюць замены кожныя шэсць месяцаў, і логіку кіравання, якая мінімізуе час цыклу партыі без рэзкага спажывання паліва. Я памятаю праект у В'етнаме, дзе абяцаная энергаэфектыўная сістэма прывада на прадпрыемстве канкурэнта не магла справіцца з мясцовымі ваганнямі электрасеткі, што прывяло да павелічэння часу прастою і выкарыстання дызель-генератара - чысты мінус. Таму, ацэньваючы Simem, я шукаю гэтыя аператыўныя ісціны, а не прэтэнзіі ў брашурах.
Іх увага на бетонны завод дызайн для памяншэння матэрыяльных адходаў з'яўляецца адчувальнай адпраўной кропкай. Многія заводы заяўляюць аб дакладным дазаванні, але доказ гэта ў кучы лішкаў у канцы дня. Падчас візіту на будаўнічую пляцоўку плаціны з выкарыстаннем устаноўкі Simem менеджэр аб'екта звярнуў увагу на сістэму зваротнай сувязі нагрузкі іх дазатара запаўняльніка. Гэта не была рэвалюцыйная тэхналогія, але яе каліброўка і інтэграцыя здаваліся надзейнымі, паказваючы стабільна на 1,5-2% менш адходаў цэменту на партыю ў параўнанні са старым заводам, якім яны кіравалі. Гэта не велізарная колькасць грузаў, але больш за 500 кубаметраў у дзень? Гэта рэальная эканомія матэрыялаў і выдаткаў, што з'яўляецца асновай практычнай устойлівасці.
Гэта звязана з сістэмамі рэцыркуляцыі вады. Зараз іх прапануе практычна кожны буйны вытворца. Але цяжар абслугоўвання часта азначае, што яны адключаны. Дызайн замкнёнай сістэмы водазабеспячэння Simem, з таго, што я назіраў, спрабуе спрасціць працэс ачысткі фільтра. Гэта не ідэальна - ні адна сістэма не з'яўляецца ідэальнай, - але даступнасць ключавых кампанентаў сведчыць аб тым, што яны прыслухаліся да скаргаў брыгад па тэхнічным абслугоўванні. Гэта форма інавацый, якую часта забываюць: праектаванне для механікаў, а не толькі для інжынераў.
Энергаспажыванне: Ціхая метрыка
Электрычнасць і спальванне паліва - бясшумныя забойцы бюджэту і вугляроду. Інавацыі тут часта паступовыя. Пераход Simem да больш эфектыўных электрарухавікоў (адпаведных стандартам IE3/IE4) і частаточна-пераменных прывадаў (VFD) на канвеерах і міксерах цяпер з'яўляецца галіновым стандартам для брэндаў вышэйшага ўзроўню. Дыферэнцыятар? Як іх выкарыстоўвае сістэма кіравання заводам. Я бачыў заводы з усім эфектыўным абсталяваннем, якія ўсё яшчэ запускалі канвееры на поўным нахіле для частковых нагрузак. Логіка праграмнага забеспячэння Simem для хуткасці канвеера ў эка-рэжыме ў залежнасці ад памеру партыі разумная, але яе эфектыўнасць цалкам залежыць ад таго, як яе выкарыстоўвае аператар. На адным сайце гэта было праігнаравана; на іншым, дзе выдаткі на энергію жорстка кантраляваліся, гэта скараціла каля 8% ад непасрэднага спажывання электраэнергіі раслінай. Тэхналогія дазваляе эканоміць, але гэта вызначае культура сайта.
Тады ёсць цяпло. У халодным клімаце ацяпляльныя агрэгаты і вада з'яўляюцца вялікім паглынальнікам энергіі. Інтэграцыя Simem рэкуперацыі цяпла з гідраўлічнай сістэмы змяшальніка для папярэдняга нагрэву вады - гэта хітрая хітрасць. Гэта не новая канцэпцыя ў прамысловым будаўніцтве, але яе надзейнае прымяненне ў запыленым, вібруючым асяроддзі завода-дазатара - складаная задача. Падрадчык у Расіі паведаміў, што гэтая сістэма працавала добра на працягу двух сезонаў, перш чым праблемай стала засмечванне цеплаабменніка. Урок? Устойлівыя функцыі павінны быць занадта спраектаваны для суровых умоў, інакш яны стануць няўстойлівым галаўным болем пры абслугоўванні.
Ланцужок паставак і вытворчы след
Вось дзе гісторыя становіцца шырэй. Устойлівасць завода - гэта не толькі яго эксплуатацыя на месцы. Гэта закладзена ў тым, як і дзе ён пабудаваны. Вось чаму прагляд уласнай практыкі вытворцы мае значэнне. Разгледзім Taian Yueshou Mixing Equipment Co., Ltd. (вы можаце знайсці іх на https://www.taysmix.com), які быў у гульні з 1990-х гадоў. З больш чым 1200 супрацоўнікамі і аб'ектам, які займае 110 000 квадратных метраў, іх маштаб дазваляе вертыкальную інтэграцыю. Яны вырабляюць свае сталёвыя канструкцыі, лопасці змяшальнікаў і шафы кіравання. З пункту гледжання ўстойлівага развіцця, кіраванне ланцужком паставак зніжае транспартныя выкіды для кампанентаў і, тэарэтычна, паляпшае кантроль якасці для даўгавечных дэталяў.
Некалькі гадоў таму я наведаў іх прадпрыемства ў горадзе Тайань, правінцыя Шаньдун. Прыкметным аспектам была не аўтаматызацыя, а зона сартавання дэталяў і перапрацоўкі сталі ў межах 90 000 квадратных метраў плошчы. Абрэзкі і лом сістэматычна збіраліся для пераплаўкі. Гэта была базавая, амаль олдскульная практыка, але аператыўная і маштабная. Гэта непасрэдна ўплывае на жыццёвы цыкл бетонны завод яны будуюць. Завод, які працуе 25 гадоў замест 15, з часткамі, якія сапраўды падлягаюць другаснай перапрацоўцы, з'яўляецца вялізным выйгрышам у галіне ўстойлівага развіцця, нават калі гэта не робіць для яркага прэс-рэлізу.
Аднак у маштабу ёсць і адваротны бок. Кошт выкідаў вугляроду пры дастаўцы поўнага завода з Кітая, скажам, у Паўднёвую Амерыку значны. Некаторыя еўрапейскія кліенты цяпер просяць разлікі выкідаў вуглякіслага газу для лагістыкі дастаўкі. Гэта падштурхоўвае такіх вытворцаў, як Simem і іх партнёраў, аптымізаваць упакоўку, выкарыстоўваць больш складаныя канструкцыі для кантэйнерных перавозак і нават разглядаць магчымасць рэгіянальнай зборкі. Гэта складаная галаваломка, дзе самае экалагічнае вытворчае месца можа не адпавядаць найменшаму аб'ёму дастаўкі.
Прыклад: дылема паўторнага выкарыстання вады
Дазвольце мне спыніцца на канкрэтнай няўдачы, сведкам якой я стаў, яна больш павучальная, чым любы поспех. Буйны вытворца гатовай сумесі ў Інданезіі інвеставаў у высокакласны завод па вытворчасці дазатараў, які рэкламуе нулявы скід вады. Сістэма была распрацавана для перапрацоўкі ўсёй змыўнай і ліўневай вады. Тэхнічна гэта спрацавала. Але ўтрыманне дробнага глею ў перапрацаванай вадзе, нягледзячы на фільтраванне, паступова змяніла час усталявання бетону і раннюю трываласць. Для дакладных канструкцыйных работ гэта было непрымальна. У канчатковым выніку яны выкарыстоўвалі перапрацаваную ваду толькі для некрытычных прымянення і павінны былі дадаць прэсную ваду, падрываючы асноўнае прызначэнне сістэмы.
Гэты вопыт прымушае мяне асцярожна ставіцца да любых абсалютных прэтэнзій. Абмяркоўваючы кіраванне водазабеспячэннем Simem, я пытаюся не толькі аб хуткасці перапрацоўкі, але і аб даных аб тым, як якасць перапрацаванай вады ўплывае на розныя канструкцыі сумесі (напрыклад, M25 супраць M40). Сапраўдным новаўвядзеннем была б сістэма, якая не толькі перапрацоўвае, але таксама актыўна ачышчае і наладжвае якасць вады ў адпаведнасці са стандартам, прыдатным для высакаякаснага бетону. Я яшчэ не бачыў гэтага цалкам рэалізаванага ні ад аднаго вытворцы. Гэта наступная мяжа.
Такім чынам, гэта ўстойлівыя інавацыі?
Мяркуючы па практычных дэталях, падыход Сімема да бетонны завод дэманструе відавочны намер выйсці за межы грынвашынга. Іх інжынерны выбар у галіне дакладнага дазавання, энергетычнай логікі і праектавання сістэмы сведчыць пра ўсведамленне эксплуатацыйных і экалагічных выдаткаў на месцы. Партнёрства з вядомымі вытворцамі, такімі як Taian Yueshou, забяспечвае вытворчасць для павышэння даўгавечнасці і ўкаранення адказных метадаў вытворчасці, што з'яўляецца асноўнай, хаця і схаванай, часткай раўнання ўстойлівага развіцця.
Але інавацыя прадугледжвае скачок. Тут я бачу больш эвалюцыі. Сапраўдная інавацыя можа быць не толькі ў Simem, але ў тым, як іх сістэмы выкарыстоўваюцца перспектыўнымі падрадчыкамі. Завод забяспечвае інструменты - эфектыўныя рухавікі, разумныя элементы кіравання, цыклы перапрацоўкі. Вынік устойлівага развіцця сумесна ствараецца дысцыплінай аператара, стараннасцю каманды тэхнічнага абслугоўвання і гатоўнасцю праекта вымяраць тое, што мае значэнне за межамі першапачатковай цаны.
У канчатковым рахунку, найбольш устойлівы завод - гэта той, які вырабляе стабільны высакаякасны бетон з мінімальнымі адходамі і энергіяй на працягу вельмі доўгага тэрміну службы. Канструкцыі Simem, безумоўна, адпавядаюць гэтай мэты. Назваць гэта канчатковай устойлівай рэвалюцыяй можа быць нацяжкай, але гэта сур'ёзны, кампетэнтны крок у гэтым накірунку - што ў гэтай цяжкай прамысловасці часта выглядае як сапраўдны прагрэс. Доказам, як заўсёды, будуць дадзеныя аб прадукцыйнасці, сабраныя з сайтаў праз пяць-дзесяць гадоў, а не сучасныя маркетынгавыя характарыстыкі.
