А завод за бетонова смес има редица части и аксесоари, които се комбинират и работят заедно, за да произвеждат качествен бетон. Някои от основните компоненти са както следва:
- Инертни хранилки– Захранващият блок е един от важните компоненти. Има контейнери, разположени един до друг, за да се улесни подаването на едри инертни материали и пясък. Има различен брой кошчета, които ще държат различни по размер инертни материали / пясък в различни отделения. Причината зад поставянето на всеки материал (по отношение на размера) в отделни контейнери е, че всеки материал ще бъде претеглен отделно според определеното съотношение на смесване.
- Конвейер за тегло на агрегата – Конвейерът за претегляне обикновено се намира под захранващите устройства за инертен материал. Той е окачен и висящ на динамометрични клетки. Това е агрегатите да се претеглят един по един и след това да се прехвърлят към конвейера за зареждане на скипа. Инертните материали се изхвърлят към кантарния транспортьор чрез отваряне и затваряне на пневматични цилиндри.
- Зареждащ конвейер / Skip– Зареждащ конвейер или скип е за транспортиране на претеглените инертни материали до смесителната единица.
- Кантар за цимент– Циментовата везна ще задържи цимента в малко количество, което се прехвърля от циментовия силоз/хопера чрез шнеков транспортьор. Неговата задача е да претегля инертните материали преди да бъдат изпратени в смесителната единица.
- Водна везна– Водната везна получава вода от водната помпа. Той ще задържа вода и ще претегля водата според рецептата, зададена в контролния панел, след което ще я добави в смесителната единица.
- Адитивни везни– Везните за тегло на добавките са окачени на динамометричните клетки и те ще претеглят материала на добавките преди да бъдат изпратени в миксера.
- Силоз / бункер за цимент с шнеков транспортьор– Циментовият силоз е за съхранение на големи количества цимент, който идва в насипни камиони. Обикновено се доставя с аксесоари за безопасност. Шнеков транспортьор с подходящ диаметър и дължина е на дъното, което позволява прехвърляне на цимент в бункера за циментово тегло. много малък капацитет на дозиращите машини са оборудвани с бункер за цимент. Отворът на бункера е голям и улеснява добавянето на цимент, който идва в чували. Торбите трябва да се поставят върху бункера и след като се разкъсат, циментът ще падне в бункера. Бункерите за цимент също са снабдени с шнеков транспортьор за прехвърляне на цимент в бункера за тегло. Обикновено бункерът за теглилки има 2 отвора отгоре за вход на 2 винтови конвейера.
- Смесващ възел– Това е най-критичната част и сърцето на инсталацията за смесване на бетон. Задачата на миксера е да поеме всички съставки и да ги смеси старателно за определено време. След това ще изхвърли съдържанието в транспортен миксер или бетон помпа.
- Въздушен компресор– Въздушният компресор е един от важните компоненти тук. Използва се за управление на всички пневматични операции на бетонобъркачката като отваряне и затваряне на цилиндри, които управляват захранващите порти, отваряне и затваряне на дроселни клапи, снабдени с бункери за тегло, отваряне и затваряне на портата на смесителния модул и др.
- Контролен панел– Контролният панел ще контролира работата на машината. Най-новите машини са оборудвани с PLC панел за лесна употреба. Възможно е също така да запишете и отпечатате рецепти за смесени материали в най-новото оборудване. Контролният панел помага за бързо и точно измерване на съставките. С нарастващото търсене на висококачествен и точен бетон става важно да се произвежда качествен материал без никакви загуби. Това е мястото, където контролният панел помага да се контролират всички компоненти на дозиращата инсталация.
