Betooni valmistamise tehas on seade, mis ühendab betooni moodustamiseks erinevaid koostisosi. Selle tööga seotud peamised komponendid ja protsessid on järgmised:
Betoonitöötlemistehase komponendid
- Kogumiskastid: Need mahutavad betooni jaoks vajalikke erineva suurusega täitematerjale (liiv, kruus, killustik).
- Tsemendi silohoidlad: Säilitusmahutid tsemendi jaoks, mis on betooni põhikoostisosa.
- Veevarustussüsteem: Tagab segamiseks vajaliku vee. See võib sisaldada veepaaki ja pumpamissüsteemi.
- Pakkimissüsteem: see süsteem mõõdab ja kontrollib iga koostisosa koguseid. Seda saab teha kasutades:
– Kaalumispunkrid: Täitematerjalide, tsemendi ja vee täpseks mõõtmiseks.
– Digitaalne kaal: Täpse kaalu tagamiseks enne segamist. - Segamisüksus: Siin on koostisosad kombineeritud. Levinud tüübid hõlmavad järgmist:
– Kahevõlliline mikser: Suure võimsusega segamiseks.
– Planetaarne mikser: Kvaliteetse betooni tootmiseks. - Juhtimissüsteem: haldab kogu toimingut, võimaldades partiide valmistamise protsessi automatiseerimist ja jälgimist.
- Tühjendussüsteem: Tarnib segabetooni veoautodele või muudele transpordimeetoditele töökohale toimetamiseks.
Kuidas see töötab
- Koostisosade säilitamine: Tooraineid (täitematerjalid, tsement, vesi ja lisandid) hoitakse selleks ettenähtud prügikastides või silohoidlates.
- Pakkimisprotsess:
– Juhtsüsteem määrab konkreetse projekti spetsifikatsioonide põhjal vajaliku segu kujunduse.
– Partimissüsteem kaalub välja vajalikud kogused täitematerjale, tsementi ja vett. - Segamine:
– Mõõdetud koostisained transporditakse segamisseadmesse.
– Mikser segab materjale homogeense segu saamiseni. - Kvaliteedikontroll: Segamise ajal võib võtta proove, et tagada betooni kvaliteedi vastavus kindlaksmääratud standarditele.
- Tühjenemine:
– Pärast segamist juhitakse betoon olenevalt kasutusest kas veokisse või otse vormidesse. - Transport: Segabetoon transporditakse ehitusplatsile, kus see valatakse ja seatakse vastavalt projekti nõuetele.
Betooni kogumistehase eelised
- Tõhusus: Automatiseeritud protsessid vähendavad tööjõukulusid ja suurendavad tootmiskiirust.
- Järjepidevus: Täpsed mõõtmised tagavad betoonipartiide ühtlase kvaliteedi.
- Skaleeritavus: saab kohandada, et toota erinevaid koguseid vastavalt nõudlusele.
Järeldus
Betoonikogumistehased mängivad ehituses üliolulist rolli, tagades betooni tõhusa tootmise ja vastavuse nõutavatele spetsifikatsioonidele. Nende võime automatiseerida partii- ja segamisprotsesse suurendab oluliselt betoonitootmise tootlikkust ja kvaliteedikontrolli.
