Un centrale à béton dispose d'un certain nombre de pièces et d'accessoires qui se combinent et fonctionnent ensemble pour produire du béton de qualité. Certains des principaux composants sont les suivants :
- Alimentateurs de granulats– L’unité d’alimentation est l’un des composants importants. Des bacs sont disposés côte à côte pour faciliter l'alimentation en granulats grossiers et en sable. Il existe un nombre différent de bacs qui contiendront des agrégats/sable de différentes tailles dans différents compartiments. La raison pour laquelle chaque matériau (en termes de taille) est placé dans des bacs séparés est que chaque matériau sera pesé séparément selon le rapport de mélange désigné.
- Convoyeur de pesée d'agrégats – Le convoyeur de pesée se trouve généralement sous les alimentateurs d’agrégats. Il est suspendu et accroché à des cellules de pesée. Il s'agit de peser les agrégats un par un puis de les transférer sur le convoyeur de chargement de la benne. Les agrégats sont déchargés vers le convoyeur de pesée par l'ouverture et la fermeture de vérins pneumatiques.
- Convoyeur de chargement / Benne– Un convoyeur de chargement ou une benne doit transporter les granulats pesés jusqu'à l'unité de mélange.
- Balance à ciment– La balance à ciment retiendra le ciment en petite quantité qui est transféré du silo/trémie à ciment via un convoyeur à vis. Sa tâche est de peser les granulats avant leur expédition dans l'unité de malaxage.
- Balance à eau– La balance à eau reçoit l’eau de la pompe à eau. Il retiendra l'eau et pèsera l'eau selon la recette définie dans le panneau de commande, puis l'ajoutera dans l'unité de mélange.
- Balances additives– Des balances pour additifs sont suspendues sur des cellules de pesée et pèseront le matériau additif avant son expédition dans le mélangeur.
- Silo à ciment / trémie avec convoyeur à vis– Le silo à ciment est destiné à contenir de gros volumes de ciment livrés par camions en vrac. Il est généralement fourni avec des accessoires de sécurité. Un convoyeur à vis d'un diamètre et d'une longueur appropriés se trouve en bas, permettant le transfert du ciment dans la trémie de pesée du ciment. Beaucoup petite capacité des machines des centrales à béton sont équipés d'une trémie à ciment. L'ouverture de la trémie est grande et facilite l'ajout de ciment présenté en sacs. Les sacs doivent être placés au-dessus de la trémie et une fois déchirés, le ciment tombera dans la trémie. Les trémies à ciment sont également équipées d'un convoyeur à vis pour le transfert du ciment dans la trémie de pesée. Habituellement, une trémie de pesée comporte 2 ouvertures sur le dessus pour l'entrée de 2 convoyeurs à vis.
- Unité de mélange– Il s’agit de la partie la plus critique et du cœur de la centrale à béton. Le travail du mixeur est de recevoir tous les ingrédients et de les mélanger soigneusement pendant un temps déterminé. Ensuite, il déversera le contenu dans un mélangeur de transit ou une pompe à béton.
- Compresseur d'air– Le compresseur d’air est l’un des composants importants ici. Il est utilisé pour contrôler toutes les opérations pneumatiques de la bétonnière comme l'ouverture et la fermeture des vérins qui contrôlent les portes d'alimentation, l'ouverture et la fermeture des vannes papillon équipées de trémies de pesée, l'ouverture et la fermeture de la porte du malaxeur, etc.
- Panneau de contrôle– Le panneau de commande contrôlera le fonctionnement de la machine. Les dernières machines sont équipées d'un panneau PLC pour une utilisation facile. Il est également possible de sauvegarder et d’imprimer des recettes de mélanges sur les équipements les plus récents. Le panneau de commande aide à des mesures rapides et précises des ingrédients. Avec la demande croissante de béton précis et de haute qualité, il devient important de produire des matériaux de qualité sans aucun gaspillage. C'est là que le panneau de commande permet de contrôler tous les composants de la centrale à béton.
