ડામર એ બહુમુખી પેવિંગ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ રસ્તાના બાંધકામ, જાળવણી અને સમારકામમાં થાય છે. તે એગ્રીગેટ્સ, ફિલર અને બિટ્યુમેનના મિશ્રણમાંથી બનાવવામાં આવે છે. ડામર મિશ્રણ છોડ (AMP) નો ઉપયોગ હોટ મિક્સ ડામર (HMA) બનાવવા માટે થાય છે, જે રસ્તાના બાંધકામમાં ઉપયોગમાં લેવાતો ડામરનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે. ત્યાં મુખ્યત્વે બે પ્રકારના ડામર મિશ્રણ છોડ છે:
- બેચ ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ:બેચ ડામર પ્લાન્ટ એક સમયે ડામરના બેચને મિશ્રિત કરીને કાર્ય કરે છે. બેચનું કદ સામાન્ય રીતે 4 થી 8 ટનની વચ્ચે હોય છે. બેચ મિશ્રણ પ્રક્રિયા એગ્રીગેટ્સને ખવડાવવા અને સૂકવવા સાથે શરૂ થાય છે. એગ્રીગેટ્સ પછી તપાસવામાં આવે છે અને તેનું વજન કરવામાં આવે છે. બિટ્યુમેનને ગરમ કરવામાં આવે છે અને તેનું વજન કરવામાં આવે છે અને પછી એગ્રીગેટ્સ અને ફિલર સાથે મિક્સરમાં ઉમેરવામાં આવે છે. મિશ્રણને પૂર્વનિર્ધારિત સમય માટે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને પછી મિક્સરમાંથી છોડવામાં આવે છે.
- સતત ડામર મિક્સિંગ પ્લાન્ટ:સતત ડામર છોડ ડામરના સતત પ્રવાહને મિશ્રિત કરીને કાર્ય કરે છે. એગ્રીગેટ્સ, બિટ્યુમેન અને ફિલરને મિક્સરમાં નિયંત્રિત દરે ખવડાવવામાં આવે છે. મિશ્રણ મિશ્રિત થાય છે કારણ કે તે મિક્સરમાંથી પસાર થાય છે અને પછી મિક્સરમાંથી વિસર્જિત થાય છે.
બેચ અને સતત મિશ્રણ છોડ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- ઉત્પાદન ક્ષમતા:સતત છોડમાં સામાન્ય રીતે બેચ છોડ કરતાં વધુ ઉત્પાદન ક્ષમતા હોય છે.
- સુસંગતતા:સતત મિશ્રણને કારણે સતત છોડ વધુ સુસંગત મિશ્રણ ગુણવત્તા પ્રદાન કરી શકે છે.
- લવચીકતા:બેચ પ્લાન્ટ્સ રેસીપીમાં સરળ ફેરફારો અને વિશેષતા ઉમેરણોના સમાવેશ માટે પરવાનગી આપે છે.
- કિંમત:સતત છોડ ખરીદવા અને ચલાવવા માટે વધુ ખર્ચાળ હોઈ શકે છે, પરંતુ તેઓ ઉચ્ચ ઉત્પાદન અને કાર્યક્ષમતા દ્વારા લાંબા ગાળાની ખર્ચ બચત ઓફર કરે છે.
બે પ્રકારના ડામર મિશ્રણ છોડમાં કેટલાક મુખ્ય તફાવત છે, પરંતુ તેઓ સમાન સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને અનુસરે છે.
ડામર મિશ્રણ પ્લાન્ટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
- એકંદર ખોરાક અને સંગ્રહ: કોલ્ડ એગ્રીગેટ્સ, રેતીથી લઈને મોટા ખડકો સુધીના કદમાં, છોડને પહોંચાડવામાં આવે છે અને અલગ ડબ્બામાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે. વપરાયેલ એકંદરનું કદ અને પ્રકાર ફિનિશ્ડ ડામર મિશ્રણના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ પર આધાર રાખે છે.
- સૂકવણી અને ગરમી: બેચ મિક્સિંગ પ્લાન્ટ્સમાં, બર્નર દ્વારા ગરમ કરાયેલા રોટરી ડ્રાયર ડ્રમમાં એગ્રીગેટ્સ ખવડાવવામાં આવે છે. આ એકંદરને લગભગ 145-160 °C સુધી સૂકવે છે અને ગરમ કરે છે; સતત મિક્સિંગ પ્લાન્ટ્સમાં, એક સમાન ફરતા ડ્રમ અથવા નાના ડ્રાયર્સની શ્રેણી સતત સુકાઈ જાય છે અને એકંદરને ગરમ કરે છે કારણ કે તે છોડ દ્વારા આગળ વધે છે.
- સ્ક્રીનીંગ અને હોટ સ્ટોરેજ:ડ્રાયરમાંથી હોટ એગ્રીગેટ્સ પછી વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનમાંથી પસાર થાય છે જેથી તેને વિવિધ કદમાં અલગ કરી શકાય. આ કદના એગ્રીગેટ્સને મિશ્રણ માટે જરૂરી હોય ત્યાં સુધી અલગ હોટ ડબ્બામાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે.
- બિટ્યુમેન હીટિંગ અને સ્ટોરેજ: બિટ્યુમેન, ડામરમાં બંધનકર્તા એજન્ટ, ગરમ ટાંકીમાં સંગ્રહિત થાય છે અને લગભગ 155-160 °C પર જાળવવામાં આવે છે.
- વજન અને પ્રમાણ: દરેક બેચ માટે, હોટ એગ્રીગેટ્સ, બિટ્યુમેન અને કોઈપણ વૈકલ્પિક ઉમેરણો જેવા કે ફિલર અથવા રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીના પૂર્વ-પ્રોગ્રામ કરેલ ગુણોત્તરનું ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે વજન કરવામાં આવે છે.
- મિશ્રણ: બેચ મિક્સિંગ પ્લાન્ટ્સમાં વજનવાળી સામગ્રીને પગ મિલમાં ખવડાવવામાં આવે છે, એક મોટા આડા મિક્સરમાં, જ્યાં તેઓ ચોક્કસ સમય માટે સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત થાય છે; સતત મિક્સિંગ પ્લાન્ટ્સમાં, જ્યારે તેઓ મિક્સિંગ ડ્રમ અથવા પગ મિલમાંથી મુસાફરી કરે છે ત્યારે સામગ્રીને સતત મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.
- ડિસ્ચાર્જ અને ડિલિવરી: તૈયાર ગરમ ડામર મિશ્રણને પછી મિક્સર અથવા ડ્રમમાંથી છોડવામાં આવે છે.
વધારાની પ્રક્રિયા ભિન્નતા
- રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી:કેટલાક છોડ ટકાઉપણું અને ખર્ચ બચત માટે મિશ્રણમાં પુનઃપ્રાપ્ત ડામર પેવમેન્ટ (RAP) ની ટકાવારીનો સમાવેશ કરી શકે છે.
- ઉમેરણો:ડામર મિશ્રણના પ્રભાવને સુધારવા માટે વિવિધ ઉમેરણોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે ક્રેક પ્રતિકાર વધારવા માટે પોલિમર અથવા ભારે હવામાન પરિસ્થિતિઓમાં વધુ સારી કામગીરી માટે મોડિફાયર.
- લો-ટેમ્પેરેચર ડામર: વોર્મ-મિક્સ ડામર (WMA) તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે પરંપરાગત હોટ-મિક્સ ડામર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ફેરફાર કરીને તે તાપમાનને ઘટાડવા માટે કામ કરે છે કે જેમાં ડામર મિશ્રિત અને નાખવામાં આવે છે.
રસ્તાઓ અને ધોરીમાર્ગોના નિર્માણ અને જાળવણી માટે ડામર મિશ્રણ છોડ જરૂરી છે. જો કે, તેઓ વાયુ પ્રદૂષણ, ખાસ કરીને ધૂળનો નોંધપાત્ર સ્ત્રોત પણ બની શકે છે. ડામરના છોડમાંથી ધૂળનું ઉત્સર્જન માનવ સ્વાસ્થ્ય અને પર્યાવરણ પર નકારાત્મક અસર કરી શકે છે. ડામર મિશ્રણ છોડ સામાન્ય રીતે શહેરની મર્યાદામાં અથવા અત્યંત શહેરી વિસ્તારોમાં સ્થિત હોય છે, અને સંબંધિત ધૂળની સમસ્યાઓ સત્તાવાળાઓ, સામાન્ય લોકો અને પ્લાન્ટ ઓપરેટરો માટે ચિંતાનો વિષય છે. વાયુ પ્રદૂષણ નિયંત્રણ વટહુકમ હવે વિશ્વભરમાં અપનાવવામાં આવી રહ્યા છે, ઘણા આ ચોક્કસ કામગીરીને લક્ષ્યમાં રાખીને ચોક્કસ નિયમો સાથે, અને ધૂળ ઉત્સર્જન નિયંત્રણ માટેની ચોક્કસ જોગવાઈ વિના આજે કોઈ નવો પ્લાન્ટ સ્થાપિત કરવામાં આવ્યો નથી. ઉપરાંત, ડામર પેવિંગ મિશ્રણ સામગ્રીની વધતી જતી માંગનો અર્થ એ છે કે ડામર મિશ્રણ છોડમાંથી ધૂળના ઉત્સર્જનને નિયંત્રિત કરવા માટે સરેરાશ કરતાં વધુ પ્રયત્નો ખર્ચવા પડે છે.
