दो प्रकार के डामर मिश्रण संयंत्र कार्य या सामान्य रूप से संचालन। किसी भी प्रकार के डामर संयंत्र का मूल सिद्धांत एक ही है अर्थात गर्म मिश्रण डामर का उत्पादन करना। अंतर उस विधि में निहित है जिसके द्वारा अंतिम उत्पाद तैयार किया जाता है। दोनों प्रकार के डामर संयंत्रों के कुछ सामान्य कार्य इस प्रकार हैं:
- समुच्चय के विभिन्न आकारों का भंडारण और डिब्बे में डालना।
- समुच्चय की स्क्रीनिंग. निरंतर प्रकार में बड़े आकार को हटाने के लिए समुच्चय की जांच की जाती है। जबकि बैच प्रकार में समुच्चय को अलग-अलग डिब्बों में अलग करने के लिए स्क्रीनिंग की जाती है।
- समुच्चय को सुखाना और गर्म करना।
- बिटुमेन का पिघलना भंडारण और स्थानांतरण
- भराव सामग्री का भंडारण और स्थानांतरण।
- बैच प्रकार के संयंत्रों में बिटुमेन, समुच्चय और भराव सामग्री का वजन किया जाता है। जहां निरंतर प्रकार के पौधों में उन्हें एक परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव द्वारा जोड़ा और नियंत्रित किया जाता है।
- ट्रक या भंडारण साइलो में गर्म मिश्रण डामर का निर्वहन।
- कंट्रोल पैनल दोनों प्रकार के लिए सामान्य है। यह संयंत्र की गतिविधियों को नियंत्रित करता है और हमें महत्वपूर्ण मापदंडों की रिपोर्ट देता है।
डामर मिक्सिंग प्लांट की कार्यप्रणाली के चार मूल कारक:
कुछ बुनियादी बातें हैं जो सभी डामर मिश्रण संयंत्रों के लिए सामान्य हैं। वे इस प्रकार हैं:
- समुच्चय को सुखाना और गर्म करना।
- समुच्चय, बिटुमेन और भराव सामग्री का वजन।
- समुच्चय को बिटुमेन और भराव सामग्री के साथ मिलाना।
- हॉट मिक्स डामर का विमोचन।
किसी भी प्रकार के डामर संयंत्र में वजन की सटीकता प्रमुख कारक है। समुच्चय, कोलतार और खनिजों का लगातार और सटीक वजन होना चाहिए। जब वजन लगातार होता है, तो हमें वांछित अंतिम उत्पाद मिलता है जो अपेक्षाओं और मानदंडों के अनुसार होता है। इससे तय मानदंडों के अनुरूप बेहतर सड़कें बनाने में मदद मिलती है। डामर संयंत्र में विभिन्न व्यंजनों को संग्रहित करने की क्षमता होती है। आवश्यकता पड़ने पर हम अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग व्यंजनों का उपयोग बदल सकते हैं। यहां तक कि यह ध्यान रखना भी महत्वपूर्ण है कि जब आप कई ग्राहकों के साथ काम कर रहे हों तो कई व्यंजनों का भंडारण और उपयोग महत्वपूर्ण है। जब आपके पास विभिन्न ग्राहकों की रेसिपी संग्रहीत होती हैं तो किसी विशिष्ट आवश्यक रेसिपी का चयन करना आसान हो जाता है। एक बार जब कुछ क्लिक के साथ वांछित नुस्खा चुन लिया जाता है, तो एएमपी को आवश्यक गुणवत्ता वाले हॉट मिक्स डामर का उत्पादन करना संभव है।
किसी भी डामर मिश्रण संयंत्र की सफलता के लिए सभी घटकों के पर्याप्त संतुलन और समन्वय की आवश्यकता होती है। के बाद से डामर संयंत्र यांत्रिक और विद्युत घटकों का एक संयोजन है। यह महत्वपूर्ण है कि वांछित परिणाम देने के लिए सभी घटक मिलकर काम करें। सावधानी एवं प्रबंधन से स्थिरता एवं संतुलन प्राप्त करना संभव है। शुरू करने से पहले सभी संयंत्र घटकों की जांच करना महत्वपूर्ण है। निर्माता द्वारा समय-समय पर बताए अनुसार दैनिक, साप्ताहिक, मासिक रखरखाव करना महत्वपूर्ण है। समुच्चय, ईंधन, बिटुमेन जैसी सभी सामग्रियों का उपयोग करने से पहले गुणवत्ता के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए। सावधानी बरतने पर किसी भी अच्छी कंपनी के हॉट मिक्स प्लांट से गुणवत्तापूर्ण मिश्रण सामग्री बनाना आसान है।
एटलस भारत स्थित डामर मिक्सिंग प्लांट का निर्माता और निर्यातक है।
हॉट मिक्स डामर के घटक क्या हैं?
हॉट मिक्स डामर में विभिन्न आकार के पत्थर, बजरी, बिटुमेन और एक बांधने की सामग्री शामिल होती है। हॉट मिक्स डामर बिटुमेन, समुच्चय को गर्म करके और उन्हें ऊंचे तापमान पर मिलाकर तैयार किया जाता है।
डामर दो प्रकार के होते हैं?
डामर के 2 मुख्य प्रकार गर्म मिश्रण और ठंडे मिश्रण प्रकार हैं। हॉट मिक्स डामर गर्म तैयार किया जाता है और ठंडा होने से पहले बिछा दिया जाता है। कोल्ड मिक्स डामर को गर्म नहीं किया जाता है - यह इमल्शन, पानी और या सीमेंट को मिलाकर बनाया जाता है। कोल्ड मिक्स डामर में उपयोग किए जाने वाले समुच्चय को बिना गरम किया जाता है।
डामर और बिटुमेन में क्या अंतर है?
बिटुमेन कच्चा तरल पदार्थ है जिसका उपयोग गर्म मिश्रण डामर का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। डामर उच्च तापमान पर समुच्चय, रेत और कोलतार का मिश्रण है। डामर सीमेंट के उत्पादन में बिटुमेन एक बांधने वाली सामग्री के रूप में कार्य करता है।
