Proses Produksi Asphalt Mixing Plant

Wektu diterbitake: 01-13-2025

Aspal minangka bahan paving serbaguna sing digunakake ing konstruksi, pangopènan, lan ndandani dalan. Iki digawe saka campuran agregat, pengisi, lan bitumen. Asphalt mixing plants (AMP) digunakake kanggo ngasilake aspal campuran panas (HMA), yaiku jinis aspal sing paling umum digunakake ing konstruksi dalan. Umume ana rong jinis tanduran campuran aspal:

  • Pabrik Aspal Campuran Batch:Pabrik aspal batch beroperasi kanthi nyampurake batch aspal sekaligus. Ukuran batch biasane antarane 4 lan 8 ton. Proses pencampuran batch diwiwiti kanthi pakan lan pangatusan agregat. Agregat banjur disaring lan ditimbang. Bitumen digawe panas lan ditimbang banjur ditambahake menyang mixer bebarengan karo agregat lan pengisi. Campuran dicampur kanggo wektu sing wis ditemtokake banjur dibuwang saka mixer.
  • Pabrik Pencampur Aspal Terus-terusan:Pabrik aspal terus-terusan beroperasi kanthi nyampurake aliran aspal sing terus-terusan. Agregat, bitumen, lan pengisi diisi menyang mixer kanthi tingkat sing dikontrol. Campuran kasebut dicampur nalika ngliwati mixer banjur dibuwang saka mixer.

Bentenane utama antarane tanduran batch lan campuran terus-terusan kalebu:

  • Kapasitas produksi:Pabrik kontinyu umume duwe kapasitas produksi sing luwih dhuwur tinimbang pabrik batch.
  • Konsistensi:Tanduran sing terus-terusan bisa menehi kualitas campuran sing luwih konsisten amarga campuran sing terus-terusan.
  • Fleksibilitas:Tanduran batch ngidini owah-owahan resep luwih gampang lan nggabungake aditif khusus.
  • biaya:Tanduran sing terus-terusan bisa luwih larang kanggo tuku lan operate, nanging nawakake penghematan biaya jangka panjang liwat produksi lan efisiensi sing luwih dhuwur.

Rong jinis tanduran campuran aspal duwe sawetara prabédan utama, nanging padha ngetutake proses produksi umum sing padha.

Proses Produksi Asphalt Mixing Plant

  1. Pakan Agregat lan Simpenan: Agregat kadhemen, ukurane saka pasir nganti watu gedhe, dikirim menyang pabrik lan disimpen ing tong sampah sing kapisah. Ukuran lan jinis agregat sing digunakake gumantung marang panggunaan campuran aspal sing wis rampung.
  2. Pangatusan lan Pemanasan: Ing Pabrik Campuran Batch, agregat dilebokake ing drum pengering rotari sing dipanasake nganggo pembakar. Iki dries lan heats aggregates kanggo watara 145-160 ° C; Ing Continuous Mixing Plants, drum puteran sing padha utawa seri pengering sing luwih cilik terus-terusan garing lan panas agregat nalika lumaku ing pabrik.
  3. Screening lan Panyimpenan Panas:Agregat panas saka pengering banjur dilewati layar geter kanggo misahake dadi ukuran sing beda-beda. Agregat ukuran iki disimpen ing tong sampah panas sing kapisah nganti dibutuhake kanggo nyampur.
  4. Pemanasan lan Panyimpenan bitumen: Bitumen, agen pengikat ing aspal, disimpen ing tangki sing digawe panas lan dijaga ing sekitar 155-160 ° C.
  5. Timbangan lan Proporsi: Kanggo saben batch, rasio agregat panas, bitumen, lan aditif opsional sing wis diprogram kaya pengisi utawa bahan daur ulang ditimbang kanthi akurasi dhuwur.
  6. Campuran: Ing Batch Mixing Plants bahan sing ditimbang dilebokake menyang pabrik pug, mixer horisontal gedhe, sing dicampur kanthi sak tenane sajrone wektu tartamtu; Ing Tanduran Campuran Terus-terusan, bahan-bahan kasebut dicampur terus-terusan nalika lelungan liwat drum campuran utawa pabrik pug.
  7. Discharge lan Pangiriman: Campuran aspal panas sing wis rampung banjur dibuwang saka mixer utawa drum.

Variasi Proses Tambahan

  • Bahan Daur Ulang:Sawetara tanduran bisa nggabungake persentasi aspal reclaimed pavement (RAP) menyang campuran kanggo kelestarian lan penghematan biaya.
  • Aditif:Macem-macem aditif bisa digunakake kanggo nambah kinerja campuran aspal, kayata polimer kanggo nambah resistensi retak utawa modifier kanggo kinerja sing luwih apik ing kahanan cuaca sing ekstrem.
  • Aspal Suhu Rendah: Uga dikenal minangka aspal campuran panas (WMA), kerjane kanthi ngowahi proses produksi aspal campuran panas tradisional kanggo nyuda suhu nalika aspal dicampur lan dilebokake.

Pabrik campuran aspal penting kanggo pambangunan lan pangopènan dalan lan dalan gedhe. Nanging, uga bisa dadi sumber polusi udara sing signifikan, utamane bledug. Emisi bledug saka tanduran aspal bisa nduwe pengaruh negatif marang kesehatan manungsa lan lingkungan. Pabrik pencampur aspal biasane ana ing wates kutha utawa ing wilayah sing akeh kutha, lan masalah bledug sing ana gandhengane dadi perhatian panguwasa, masarakat umum, lan operator pabrik. Aturan kontrol polusi udara saiki diadopsi ing saindenging jagad, akeh sing duwe peraturan khusus sing ditujokake kanggo operasi tartamtu iki, lan ora ana pabrik anyar sing dipasang saiki tanpa ana pranata khusus kanggo ngontrol emisi bledug. Kajaba iku, panjaluk sing akeh kanggo bahan campuran paving aspal tegese luwih saka rata-rata usaha kudu ditindakake kanggo ngontrol emisi bledug saka tanduran campuran aspal.

 


Njaluk Informasi Hubungi kita

Ninggalake Pesen Panjenengan

    * jeneng

    * Email

    Telpon/WhatsAPP/WeChat

    * Mekaten ingkang badhe kula aturaken.