როდესაც გესმით მდგრადი ინოვაციები და ბეტონის ქარხანა ერთი და იგივე ამოსუნთქვით, თქვენი პირველი აზრი შეიძლება იყოს სკეპტიციზმი. ჩემი იყო. წლების განმავლობაში, ინდუსტრია აიგივებდა მდგრადობას ძვირადღირებულ დანამატებთან ან მარკეტინგულ ფუმფულასთან. მაგრამ ორი ათწლეულის გატარების შემდეგ ობიექტებზე ახლო აღმოსავლეთიდან სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიამდე, მე დავინახე, რომ საუბარი გადაინაცვლა იმაზე, რამდენად შესაძლებელია ეს რეალურად კეთდება - ხან წარმატებით, ხან არა. Simem-ის ირგვლივ კითხვა მხოლოდ მათი ტექნიკის მახასიათებლებს არ ეხება; ეს არის თუ არა მათი მიდგომა რეალურად ხელახლა განსაზღვრავს რესურსების გამოყენებას ცოცხალ პროექტში, თუ ეს არის ფოლადში გახვეული მწვანე რეცხვის კიდევ ერთი შემთხვევა.
ბეტონის წარმოებაში მდგრადობის რეალური წონა
მოდი დავძლიოთ ხმაური. Batching-ის მდგრადობა არ არის მხოლოდ სახურავზე მზის პანელების შესახებ. საუბარია მარცვლოვან პროდუქტებზე: ტენიანობის მთლიანი სენსორები, რომლებიც რეალურად მუშაობენ წყლის დისპერსიის შესამცირებლად, მიქსერის ლაინერების რეალურ სამყაროში გამძლეობა, რომლებსაც არ სჭირდებათ გამოცვლა ყოველ ექვს თვეში ერთხელ, და კონტროლის ლოგიკა, რომელიც ამცირებს სერიული ციკლის დროს საწვავის გაზრდის გარეშე. მახსოვს პროექტი ვიეტნამში, სადაც კონკურენტის ქარხანაზე დაპირებული ენერგოეფექტური წამყვანი სისტემა ვერ უმკლავდებოდა ქსელის ადგილობრივ რყევებს, რამაც გამოიწვია მეტი შეფერხება და დიზელის გენერატორის გამოყენება - წმინდა უარყოფითი. ასე რომ, სიმემის შეფასებისას, მე ვეძებ ამ ოპერატიულ ჭეშმარიტებებს და არა ბროშურის პრეტენზიებს.
მათი ყურადღება ბეტონის ქარხანა შემცირებული მასალის ნარჩენების დიზაინი ხელშესახები საწყისი წერტილია. ბევრი მცენარე ამტკიცებს ზუსტ პარტიას, მაგრამ მტკიცებულება არის ჭარბი გროვა დღის ბოლოს. კაშხლის მშენებლობის ადგილზე ვიზიტისას Simem-ის დაყენების გამოყენებით, საიტის მენეჯერმა მიუთითა მათი აგრეგატის შემგროვებლის დატვირთვის უჯრედების უკუკავშირის სისტემა. ეს არ იყო რევოლუციური ტექნოლოგია, მაგრამ მისი დაკალიბრება და ინტეგრაცია ძლიერი ჩანდა, რაც აჩვენებდა თანმიმდევრულ 1,5-2%-ით ნაკლებ ცემენტის ნარჩენებს თითო პარტიაში ძველ ქარხანასთან შედარებით, რომელსაც ისინი მუშაობდნენ. ეს არ არის უზარმაზარი თითო დატვირთვაზე, მაგრამ 500 კუბურ მეტრზე მეტი დღეში? ეს არის რეალური მასალისა და ხარჯების დაზოგვა, რაც პრაქტიკული მდგრადობის საფუძველია.
ეს უკავშირდება წყლის გადამუშავების სისტემებს. თითქმის ყველა მსხვილი მწარმოებელი მათ ახლა გვთავაზობს. მაგრამ ტექნიკური ტვირთი ხშირად ნიშნავს, რომ ისინი გამორთულია. Simem-ის დახურული მარყუჟის წყლის სისტემის დიზაინი, რაც მე დავინახე, ცდილობს გაამარტივოს ფილტრის გაწმენდის პროცესი. ეს არ არის სრულყოფილი - არცერთი სისტემა არ არის - მაგრამ ძირითადი კომპონენტების ხელმისაწვდომობა ვარაუდობს, რომ მათ მოისმინეს ტექნიკური პერსონალის საჩივრები. ეს არის ინოვაციის ფორმა, რომელიც ხშირად შეუმჩნეველი ხდება: დიზაინი მექანიკისთვის და არა მხოლოდ ინჟინრისთვის.
ენერგიის მოხმარება: ჩუმი მეტრიკა
ელექტროენერგია და საწვავის წვა არის ჩუმი ბიუჯეტი და ნახშირბადის მკვლელები. აქ ინოვაცია ხშირად მატულობს. Simem-ის სვლა უფრო მაღალი ეფექტურობის ელექტროძრავებისკენ (შეესაბამება IE3/IE4 სტანდარტებს) და ცვლადი სიხშირის დრაივებს (VFDs) კონვეიერებსა და მიქსერებზე ახლა ინდუსტრიის სტანდარტია უმაღლესი დონის ბრენდებისთვის. დიფერენციატორი? როგორ იყენებს მათ მცენარეთა კონტროლის სისტემა. მე მინახავს მცენარეები ყველა ეფექტური ტექნიკით, რომლებიც ჯერ კიდევ მუშაობენ კონვეიერებით სრული დახრილობით ნაწილობრივი დატვირთვისთვის. Simem-ის პროგრამული ლოგიკა ეკო რეჟიმის კონვეიერის სიჩქარისთვის, სერიის ზომაზე დაფუძნებული, ჭკვიანია, მაგრამ მისი ეფექტურობა მთლიანად დამოკიდებულია იმაზე, თუ როგორ იყენებს მას ოპერატორი. ერთ საიტზე, ეს იყო იგნორირებული; მეორეზე, სადაც ენერგო ხარჯებს მკაცრად აკონტროლებდნენ, მან დაახლოებით 8% შეამცირა ქარხნის პირდაპირი ენერგიის მოხმარებაზე. ტექნოლოგია საშუალებას იძლევა დაზოგოთ, მაგრამ საიტის კულტურა ამას კარნახობს.
შემდეგ არის სითბო. ცივ კლიმატში, გამაცხელებელი აგრეგატები და წყალი არის მასიური ენერგიის ჩაძირვა. Simem-ის მიერ მიქსერის ჰიდრავლიკური სისტემებიდან თერმული აღდგენის ინტეგრაცია წყლის წინასწარ გაცხელებასთან ერთად არის სუფთა ხრიკი. ეს არ არის ახალი კონცეფცია სამრეწველო ინჟინერიაში, მაგრამ მისი საიმედოდ გამოყენება ქარხნის მტვრიან, ვიბრაციულ გარემოში გამოწვევაა. რუსეთში კონტრაქტორმა განაცხადა, რომ ეს სისტემა კარგად მუშაობდა ორი სეზონის განმავლობაში, სანამ სითბოს გადამცვლელის გადაკეტვა გახდა პრობლემა. გაკვეთილი? მდგრადი მახასიათებლები უნდა იყოს ზედმეტად შემუშავებული მკაცრი პირობებისთვის, წინააღმდეგ შემთხვევაში ისინი გახდებიან არამდგრადი შენარჩუნების თავის ტკივილი.
მიწოდების ჯაჭვი და საწარმოო კვალი
ეს არის სადაც ამბავი ფართოვდება. ქარხნის მდგრადობა არ არის მხოლოდ მისი ადგილზე მუშაობა. ის ჩართულია იმაზე, თუ როგორ და სად არის აშენებული. სწორედ ამიტომ მნიშვნელოვანია მწარმოებლის საკუთარი პრაქტიკის დათვალიერება. განიხილეთ Taian Yueshou Mixing Equipment Co., Ltd. (შეგიძლიათ იპოვოთ ისინი აქ https://www.taysmix.com), რომელიც თამაშშია 1990-იანი წლებიდან. 1200-ზე მეტი პერსონალით და 110 000 კვადრატულ მეტრზე დაწესებულებაში, მათი მასშტაბები ვერტიკალური ინტეგრაციის საშუალებას იძლევა. ისინი აწარმოებენ საკუთარ ფოლადის კონსტრუქციებს, მიქსერის პირებს და საკონტროლო კაბინეტებს. მდგრადობის ლინზიდან, მიწოდების ჯაჭვის კონტროლი ამცირებს კომპონენტების სატრანსპორტო ემისიებს და, თეორიულად, აუმჯობესებს ხარისხის კონტროლს უფრო ხანგრძლივ ნაწილებზე.
მე ვესტუმრე მათ დაწესებულებას ტაიანში, შანდონგში რამდენიმე წლის წინ. მნიშვნელოვანი ასპექტი იყო არა ავტომატიზაცია, არამედ მათი ნაწილების დახარისხება და ფოლადის გადამუშავების არეალი 90000 კვადრატულ მეტრ ფართობზე. ნაჭრები და ჯართი სისტემატურად გროვდებოდა ხელახლა დნობისთვის. ეს იყო საბაზისო, თითქმის ძველი სკოლის პრაქტიკა, მაგრამ იყო ოპერატიული და მასშტაბური. ეს პირდაპირ გავლენას ახდენს სასიცოცხლო ციკლის კვალზე ბეტონის ქარხანა აშენებენ. ქარხანა, რომელიც 15-ის ნაცვლად 25 წელია მუშაობს, ნაწილებით, რომლებიც ნამდვილად გადამუშავებადია, მდგრადობის მასიური მოგებაა, მაშინაც კი, თუ ეს არ გამოიწვევს პრესრელიზს.
თუმცა, მასშტაბს აქვს უარყოფითი მხარე. ჩინეთიდან, ვთქვათ, სამხრეთ ამერიკაში სრული ქარხნის გადაზიდვის ნახშირბადის ღირებულება მნიშვნელოვანია. ზოგიერთი ევროპელი კლიენტი ახლა ითხოვს მიწოდების ლოგისტიკის ნახშირბადის ანაბეჭდის გამოთვლებს. ეს უბიძგებს მწარმოებლებს, როგორიცაა Simem და მათი პარტნიორები შეფუთვის ოპტიმიზაციისკენ, კონტეინერების გადაზიდვისთვის უფრო მეტი დიზაინის გამოყენებას და რეგიონულ შეკრებაზეც კი განიხილავენ. ეს რთული თავსატეხია, სადაც ყველაზე მწვანე საწარმოო ადგილი შეიძლება არ ემთხვეოდეს მიწოდების ყველაზე დაბალ კვალს.
საქმე წერტილი: წყლის ხელახალი გამოყენების დილემა
ნება მომეცით ჩავუღრმავდე კონკრეტულ წარუმატებლობას, რომლის მომსწრეც ვიყავი - ეს უფრო ინსტრუქციულია, ვიდრე ნებისმიერი წარმატება. მზა ნარევის მსხვილმა მწარმოებელმა ინდონეზიაში ინვესტიცია ჩადო მაღალი დონის სერიულ ქარხანაში, რომელიც ამტკიცებს წყლის ნულოვან გამონადენს. სისტემა შექმნილია ყველა გამორეცხვისა და წვიმის წყლის ჩამონადენის გადასამუშავებლად. ტექნიკურად, მუშაობდა. მაგრამ რეციკლირებული წყლის წვრილი სილის შემცველობა, მიუხედავად გაფილტვრისა, თანდათან ცვლის ბეტონის დაყენების დროს და ადრეულ სიმტკიცეს. ზუსტი სტრუქტურული სამუშაოებისთვის ეს მიუღებელი იყო. მათ საბოლოოდ გამოიყენეს გადამუშავებული წყალი მხოლოდ არაკრიტიკული გამოყენებისთვის და უნდა დაემატებინათ მტკნარი წყალი, რაც ძირს უთხრის სისტემის ძირითად მიზანს.
ეს გამოცდილება მაიძულებს ფრთხილად ვიყო ნებისმიერი აბსოლუტური პრეტენზიის მიმართ. Simem-ის წყლის მენეჯმენტის განხილვისას, მე ახლა ვეკითხები არა მხოლოდ გადამუშავების მაჩვენებელს, არამედ მონაცემებს იმის შესახებ, თუ როგორ მოქმედებს გადამუშავებული წყლის ხარისხი სხვადასხვა ნარევებზე (მაგალითად, M25 vs. M40). ნამდვილი ინოვაცია იქნება სისტემა, რომელიც არა მხოლოდ გადამუშავებს, არამედ აქტიურად ამუშავებს და არეგულირებს წყლის ხარისხს თანმიმდევრულ სტანდარტზე, რომელიც შესაფერისია მაღალი ხარისხის ბეტონისთვის. მე ჯერ არ მინახავს ეს სრულად გაცნობიერებული არცერთი მწარმოებლისგან. ეს არის შემდეგი საზღვარი.
ასე რომ, არის ეს მდგრადი ინოვაცია?
ვიმსჯელებთ პრაქტიკული დეტალებით, სიმემის მიდგომა ბეტონის ქარხანა აჩვენებს მკაფიო განზრახვას მწვანე რეცხვის მიღმა გადასვლის. მათი საინჟინრო არჩევანი ზუსტ ჯგუფურად, ენერგეტიკულ ლოგიკასა და სისტემის დიზაინში აჩვენებს ადგილზე საოპერაციო და გარემოსდაცვითი ხარჯების გაცნობიერებას. თანამშრომლობა დამკვიდრებულ მწარმოებლებთან, როგორიცაა Taian Yueshou, უზრუნველყოფს წარმოების წონას გამძლეობის შესაქმნელად და პასუხისმგებელი წარმოების პრაქტიკის განსახორციელებლად, რაც არის მდგრადობის განტოლების ძირითადი ნაწილი.
მაგრამ ინოვაცია გულისხმობს ნახტომს. აქ უფრო მეტ ევოლუციას ვხედავ. რეალური ინოვაცია შეიძლება იყოს არა მარტო Sime-ის, არამედ ის, თუ როგორ იყენებენ მათ სისტემებს წინდახედული კონტრაქტორების მიერ. ქარხანა უზრუნველყოფს ხელსაწყოებს - ეფექტურ ძრავებს, ჭკვიან კონტროლს, გადამუშავების მარყუჟებს. მდგრადობის შედეგს თან ახლავს ოპერატორის დისციპლინა, ტექნიკური გუნდის შრომისმოყვარეობა და პროექტის მზადყოფნა, გაზომოს ის, რაც მნიშვნელოვანია წინასწარი ფასის მიღმა.
საბოლოო ჯამში, ყველაზე მდგრადი ქარხანა არის ის, რომელიც აწარმოებს თანმიმდევრულ, მაღალი ხარისხის ბეტონს მინიმალური ნარჩენებითა და ენერგიით ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში. სიმემის დიზაინები, რა თქმა უნდა, შეესაბამება ამ მიზანს. მას საბოლოო მდგრადი რევოლუციის დარქმევა შეიძლება საკმაოდ რთული იყოს, მაგრამ ეს არის სერიოზული, კომპეტენტური ნაბიჯი ამ მიმართულებით - რაც, ამ მძიმე ინდუსტრიაში, ხშირად ჰგავს ნამდვილ პროგრესს. ამის დასტური, როგორც ყოველთვის, იქნება საიტებიდან ხუთი ან ათი წლის შემდეგ შეგროვებული მუშაობის მონაცემები და არა დღეს მარკეტინგის სპეციფიკაციები.
