Kad vienā elpas vilcienā dzirdat ilgtspējīgu inovāciju un betona ražošanas rūpnīcu, jūsu pirmā doma var būt skepse. Manējais bija. Gadiem ilgi nozare ilgtspējību pielīdzināja dārgiem papildinājumiem vai mārketinga pūkām. Bet, pavadot divas desmitgades vietnēs no Tuvajiem Austrumiem līdz Dienvidaustrumāzijai, esmu redzējis, ka saruna mainās no tā, vai tas ir iespējams, uz to, kā tas tiek darīts — dažreiz veiksmīgi, dažreiz nē. Jautājums par Simem attiecas ne tikai uz viņu iekārtu specifikācijām; tas ir tas, vai viņu pieeja patiesi no jauna definē resursu izmantošanu dzīvā projektā, vai arī tas ir vēl viens tēraudā ietīts zaļās mazgāšanas gadījums.

Ilgtspējības patiesais svars betona ražošanā
Pārtrauksim troksni. Ilgtspējība partijās nav saistīta tikai ar saules paneļiem uz jumta. Runa ir par granulētām lietām: agregātajiem mitruma sensoriem, kas faktiski darbojas, lai samazinātu ūdens dispersiju, reālo maisītāja starpliku izturību, kas nav jāmaina ik pēc sešiem mēnešiem, un vadības loģiku, kas samazina partijas cikla laiku, nepalielinot degvielas patēriņu. Es atceros projektu Vjetnamā, kur solītā energoefektīvā piedziņas sistēma konkurenta rūpnīcā nespēja izturēt vietējās tīkla svārstības, kā rezultātā palielinājās dīkstāves un dīzeļģeneratora izmantošana — neto negatīvs. Tāpēc, vērtējot Simem, es meklēju šīs darbības patiesības, nevis brošūras apgalvojumus.
Viņu uzmanība tiek pievērsta betona ražošanas rūpnīca materiālu atkritumu samazināšana ir taustāms sākumpunkts. Daudzi augi pretendē uz precīzu partiju sastādīšanu, bet pierādījums tam ir pārpalikuma kaudze dienas beigās. Apmeklējot dambja būvlaukumu, izmantojot Simem iestatījumu, objekta vadītājs norādīja uz viņu agregātu docētāja slodzes šūnu atgriezeniskās saites sistēmu. Tā nebija revolucionāra tehnoloģija, taču tās kalibrēšana un integrācija šķita stabila, uzrādot par 1,5–2% mazāk cementa atkritumu vienā partijā, salīdzinot ar vecāko ražotni, kuru tie vadīja. Tas nav liels uz vienu kravu, bet vairāk nekā 500 kubikmetri dienā? Tas ir reāls materiālu un izmaksu ietaupījums, kas ir praktiskās ilgtspējības pamats.
Tas ir saistīts ar ūdens pārstrādes sistēmām. Gandrīz katrs lielākais ražotājs tagad tos piedāvā. Taču uzturēšanas slogs bieži nozīmē, ka tie ir izslēgti. No tā, ko esmu novērojis, Simem slēgtā cikla ūdens sistēmas dizains mēģina vienkāršot filtra tīrīšanas procesu. Tas nav ideāls — neviena sistēma nav —, taču galveno komponentu pieejamība liecina, ka viņi ir uzklausījuši apkopes darbinieku sūdzības. Tas ir inovācijas veids, kas bieži tiek ignorēts: projektēšana mehāniķim, ne tikai inženierim.
Enerģijas patēriņš: klusā metrika
Elektrības un degvielas sadedzināšana ir klusā budžeta un oglekļa slepkavas. Jauninājumi šeit bieži vien ir pakāpeniski. Simem virzība uz augstākas efektivitātes elektromotoriem (atbilst IE3/IE4 standartiem) un mainīgas frekvences piedziņas (VFD) uz konveijeriem un maisītājiem tagad ir nozares standarts augstākā līmeņa zīmoliem. Atšķirīgais? Kā augu kontroles sistēma tos izmanto. Esmu redzējis, ka rūpnīcas ar visu efektīvo aparatūru joprojām vada konveijerus ar pilnu slīpumu daļējai slodzei. Simem programmatūras loģika ekoloģiskā režīma konveijera ātrumiem, pamatojoties uz partijas lielumu, ir gudra, taču tās efektivitāte pilnībā ir atkarīga no tā, kā operators to izmanto. Vienā vietnē tas tika ignorēts; citā, kur enerģijas izmaksas tika stingri uzraudzītas, tas samazināja aptuveni 8% no rūpnīcas tiešās enerģijas patēriņa. Tehnoloģija ļauj ietaupīt, bet vietnes kultūra to nosaka.
Tad ir siltums. Aukstā klimatā apkures agregāti un ūdens ir milzīgs enerģijas novadītājs. Simem termorekuperācijas integrācija no maisītāja hidrauliskajām sistēmām ūdens iepriekšējai uzsildīšanai ir glīts triks. Tā nav jauna koncepcija rūpnieciskajā inženierijā, taču izaicinājums ir tās uzticama pielietošana putekļainā, vibrējošā vidē, kas atrodas ražošanas rūpnīcā. Darbuzņēmējs Krievijā ziņoja, ka šī sistēma labi darbojās divas sezonas, pirms siltummaiņa aizsērēšana kļuva par problēmu. Nodarbība? Ilgtspējīgas funkcijas ir jāpārstrādā skarbos apstākļos, pretējā gadījumā tās kļūst par neilgtspējīgas apkopes galvassāpēm.
Piegādes ķēde un ražošanas nospiedums
Šeit stāsts kļūst plašāks. Rūpnīcas ilgtspējība nav tikai tās darbība uz vietas. Tas ir iegults tajā, kā un kur tas ir izveidots. Tāpēc ir svarīgi aplūkot paša ražotāja praksi. Apsveriet Taian Yueshou Mixing Equipment Co., Ltd. (jūs tos varat atrast vietnē https://www.taysmix.com), kas spēlē jau kopš deviņdesmitajiem gadiem. Ar vairāk nekā 1200 darbiniekiem un telpu, kas aptver 110 000 kvadrātmetru, to mērogs ļauj veikt vertikālu integrāciju. Viņi ražo savas tērauda konstrukcijas, maisītāju lāpstiņas un vadības skapjus. Izmantojot ilgtspējības objektīvu, piegādes ķēdes kontrole samazina komponentu transportēšanas emisijas un teorētiski uzlabo ilgstošāku detaļu kvalitātes kontroli.
Dažus gadus atpakaļ es apmeklēju viņu iestādi Taianā, Šandonā. Ievērojams aspekts nebija automatizācija, bet gan to detaļu šķirošana un tērauda pārstrādes zona 90 000 kvadrātmetru platībā. Atgriezumi un lūžņi tika sistemātiski savākti atkārtotai kausēšanai. Tā bija pamata, gandrīz vecās skolas prakse, taču tā bija operatīva un mērogota. Tas tieši ietekmē dzīves cikla pēdas nospiedumu betona ražošanas rūpnīca viņi būvē. Iekārta, kas kalpo 25 gadus, nevis 15 gadus un kuras daļas ir patiesi otrreiz pārstrādājamas, ir milzīgs ilgtspējības ieguvums, pat ja tas nerada spilgtu paziņojumu presei.
Tomēr mērogam ir arī negatīvie aspekti. Oglekļa izmaksas, kas saistītas ar visas rūpnīcas nosūtīšanu no Ķīnas uz, piemēram, Dienvidameriku, ir ievērojamas. Daži Eiropas klienti tagad pieprasa piegādes loģistikas oglekļa pēdas aprēķinus. Tas mudina ražotājus, piemēram, Simem, un viņu partnerus optimizēt iepakojumu, konteineru pārvadāšanai izmantot vairāk nojauktu dizainu un pat apsvērt reģionālo montāžu. Tā ir sarežģīta mīkla, kurā zaļākā ražošanas vieta var nesakrist ar mazāko piegādes vietu.

Piemērs: ūdens atkārtotas izmantošanas dilemma
Ļaujiet man ienirt konkrētā neveiksmē, kuras aculiecinieks esmu pieredzējis — tas ir pamācošāks par panākumiem. Liels gatavo maisījumu ražotājs Indonēzijā ieguldīja līdzekļus augstākās klases dozēšanas rūpnīcā, kas piedāvā nulles ūdens izplūdi. Sistēma tika izstrādāta, lai pārstrādātu visu izskaloto ūdeni un lietus ūdens noteci. Tehniski tas strādāja. Taču pārstrādātā ūdens smalkais dūņu saturs, neskatoties uz filtrēšanu, pakāpeniski mainīja betona iestatīto laiku un agrīno izturību. Precīzajiem konstrukcijas darbiem tas bija nepieņemami. Viņi galu galā izmantoja pārstrādāto ūdeni tikai nekritiskām vajadzībām, un viņiem bija jāpievieno saldūdens, tādējādi apdraudot sistēmas galveno mērķi.
Šī pieredze liek man būt piesardzīgam attiecībā uz jebkādām absolūtām pretenzijām. Apspriežot Simem ūdens apsaimniekošanu, es tagad jautāju ne tikai par otrreizējās pārstrādes līmeni, bet arī par datiem par to, kā pārstrādātā ūdens kvalitāte ietekmē dažādu maisījumu dizainu (piemēram, M25 pret M40). Patiesa inovācija būtu sistēma, kas ne tikai pārstrādā, bet arī aktīvi apstrādā un pielāgo ūdens kvalitāti atbilstoši standartam, kas piemērots augstas kvalitātes betonam. Es to vēl neesmu redzējis pilnībā realizētu no neviena ražotāja. Tā ir nākamā robeža.
Tātad, vai tā ir ilgtspējīga inovācija?
Spriežot pēc praktiskām detaļām, Simema pieeja betona ražošanas rūpnīca liecina par skaidru nolūku pāriet uz zaļo mazgāšanu. Viņu inženiertehniskās izvēles precīzas partiju komplektēšanas, enerģijas loģikas un sistēmas projektēšanas jomā liecina par apziņu par ekspluatācijas un vides izmaksām. Sadarbība ar pazīstamiem ražotājiem, piemēram, Taian Yueshou, nodrošina ražošanas pūles, lai palielinātu izturību un īstenotu atbildīgu ražošanas praksi, kas ir ilgtspējības vienādojuma galvenā daļa, ja tā ir slēpta.
Taču inovācija nozīmē lēcienu. Šeit es redzu lielāku evolūciju. Īstais jauninājums varētu būt nevis Simem vien, bet gan tas, kā viņu sistēmas izmanto tālredzīgi darbuzņēmēji. Iekārta nodrošina instrumentus — efektīvus motorus, viedās vadības ierīces, pārstrādes cilpas. Ilgtspējības rezultātu kopīgi rada operatora disciplīna, apkopes komandas rūpība un projekta vēlme novērtēt to, kas ir svarīgs ārpus sākotnējās cenas.
Galu galā ilgtspējīgākā iekārta ir tā, kas ražo konsekventu, augstas kvalitātes betonu ar minimālu atkritumu un enerģijas daudzumu ļoti ilgā mūžā. Simem dizains noteikti ir saskaņots ar šo mērķi. Nosaukt to par galīgu ilgtspējīgu revolūciju varētu būt smags posms, taču tas ir nopietns, kompetents solis šajā virzienā — kā šajā smagajā rūpniecībā bieži vien izskatās patiess progress. Pierādījums, kā vienmēr, būs veiktspējas datos, kas savākti no vietnēm pēc pieciem vai desmit gadiem, nevis šodienas mārketinga specifikācijās.