എ കോൺക്രീറ്റ് ബാച്ച് മിക്സ് പ്ലാൻ്റ് ഗുണമേന്മയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിരവധി ഭാഗങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്. ചില പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്:
- മൊത്തം ഫീഡറുകൾ- ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റ് ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. പരുപരുത്ത സഞ്ചിതവും മണലും തീറ്റാൻ സൗകര്യമൊരുക്കാൻ അടുത്തടുത്തായി ബിന്നുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള അഗ്രഗേറ്റുകൾ / മണൽ വ്യത്യസ്ത അറകളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത എണ്ണം ബിന്നുകൾ അവിടെയുണ്ട്. ഓരോ മെറ്റീരിയലും (വലിപ്പം അനുസരിച്ച്) വെവ്വേറെ ബിന്നുകളിൽ ഇടുന്നതിന് പിന്നിലെ കാരണം, ഓരോ മെറ്റീരിയലും നിയുക്ത മിക്സ് അനുപാതം അനുസരിച്ച് വെവ്വേറെ തൂക്കിയിടും എന്നതാണ്.
- അഗ്രഗേറ്റ് വെയ്റ്റ് കൺവെയർ - വെയ്റ്റ് കൺവെയർ സാധാരണയായി മൊത്തം ഫീഡറുകൾക്ക് താഴെയാണ് ഇരിക്കുന്നത്. ഇത് സസ്പെൻഡ് ചെയ്യുകയും ലോഡ് സെല്ലുകളിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അഗ്രഗേറ്റുകൾ ഒന്നൊന്നായി തൂക്കിനോക്കുകയും അത് സ്കിപ്പിൻ്റെ ചാർജിംഗ് കൺവെയറിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകൾ തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് അഗ്രഗേറ്റുകൾ വെയ്റ്റ് കൺവെയറിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.
- ചാർജിംഗ് കൺവെയർ / ഒഴിവാക്കുക- ചാർജിംഗ് കൺവെയർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്കിപ്പ് എന്നത് മിക്സിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് തൂക്കിയ അഗ്രഗേറ്റുകൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതാണ്.
- സിമൻ്റ് വെയ്റ്റ് സ്കെയിൽ- സിമൻ്റ് സൈലോ / ഹോപ്പറിൽ നിന്ന് ഒരു സ്ക്രൂ കൺവെയർ വഴി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ചെറിയ അളവിൽ സിമൻ്റ് വെയ്റ്റ് സ്കെയിൽ സിമൻ്റ് പിടിക്കും. മിക്സിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അഗ്രഗേറ്റുകൾ തൂക്കുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ ചുമതല.
- ജല ഭാര സ്കെയിൽ- വാട്ടർ വെയ്റ്റ് സ്കെയിൽ വെള്ളം പമ്പിൽ നിന്ന് വെള്ളം സ്വീകരിക്കുന്നു. ഇത് കൺട്രോൾ പാനലിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പാചകക്കുറിപ്പ് അനുസരിച്ച് വെള്ളം പിടിക്കുകയും വെള്ളം തൂക്കുകയും ചെയ്യും, തുടർന്ന് അത് മിക്സിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് ചേർക്കുകയും ചെയ്യും.
- അഡിറ്റീവ് വെയ്റ്റ് സ്കെയിലുകൾ- ലോഡ് സെല്ലുകളിൽ അഡിറ്റീവ് വെയ്റ്റ് സ്കെയിലുകൾ താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു, അവ മിക്സറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അഡിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ തൂക്കിയിടും.
- സ്ക്രൂ കൺവെയർ ഉള്ള സിമൻ്റ് സൈലോ / ഹോപ്പർ- ബൾക്ക് ട്രക്കുകളിൽ വരുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള സിമൻ്റ് സൂക്ഷിക്കുന്നതാണ് സിമൻ്റ് സൈലോ. ഇത് സാധാരണയായി സുരക്ഷാ ആക്സസറികൾ നൽകുന്നു. അനുയോജ്യമായ വ്യാസവും നീളവുമുള്ള ഒരു സ്ക്രൂ കൺവെയർ താഴെയാണ് സിമൻ്റ് വെയ്റ്റ് ഹോപ്പറിലേക്ക് സിമൻ്റ് കൈമാറുന്നത്. പലതും ബാച്ചിംഗ് പ്ലാൻ്റ് മെഷീനുകളുടെ ചെറിയ ശേഷി ഒരു സിമൻ്റ് ഹോപ്പർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹോപ്പറിൻ്റെ തുറക്കൽ വലുതാണ്, ഇത് ബാഗുകളിൽ വരുന്ന സിമൻ്റ് ചേർക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ചാക്കിന് മുകളിൽ ചാക്കുകൾ വയ്ക്കണം, അവ കീറിയാൽ സിമൻ്റ് ഹോപ്പറിലേക്ക് വീഴും. വെയ്റ്റ് ഹോപ്പറിലേക്ക് സിമൻ്റ് മാറ്റുന്നതിന് സിമൻ്റ് ഹോപ്പറുകൾക്ക് സ്ക്രൂ കൺവെയർ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. സാധാരണയായി ഒരു വെയ്റ്റ് ഹോപ്പറിന് 2 സ്ക്രൂ കൺവെയറുകളുടെ ഇൻലെറ്റിനായി 2 ഓപ്പണിംഗുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കും.
- മിക്സിംഗ് യൂണിറ്റ്- കോൺക്രീറ്റ് ബാച്ച് മിക്സിംഗ് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ഏറ്റവും നിർണായകമായ ഭാഗവും ഹൃദയവുമാണ് ഇത്. എല്ലാ ചേരുവകളും സ്വീകരിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് നന്നായി ഇളക്കുക എന്നതാണ് മിക്സറിൻ്റെ ജോലി. തുടർന്ന് അത് ഒരു ട്രാൻസിറ്റ് മിക്സറിലേക്കോ കോൺക്രീറ്റ് പമ്പിലേക്കോ ഉള്ളടക്കം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യും.
- എയർ കംപ്രസർ– എയർ കംപ്രസർ ഇവിടെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഫീഡർ ഗേറ്റുകളെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന സിലിണ്ടറുകൾ തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക, വെയ്റ്റ് ഹോപ്പറുകൾ ഘടിപ്പിച്ച ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക, മിക്സിംഗ് യൂണിറ്റ് ഗേറ്റ് തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക തുടങ്ങിയ കോൺക്രീറ്റ് ബാച്ച് മിക്സറിൻ്റെ എല്ലാ ന്യൂമാറ്റിക് പ്രവർത്തനങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- നിയന്ത്രണ പാനൽ- കൺട്രോൾ പാനൽ മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ നിയന്ത്രിക്കും. ഏറ്റവും പുതിയ മെഷീനുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് PLC പാനൽ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും പുതിയ ഉപകരണങ്ങളിൽ മിക്സ് മെറ്റീരിയൽ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ സംരക്ഷിക്കാനും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാനും സാധിക്കും. ചേരുവകളുടെ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും അളക്കാൻ കൺട്രോൾ പാനൽ സഹായിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കൃത്യവുമായ കോൺക്രീറ്റിനായി വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഡിമാൻഡ് ഉപയോഗിച്ച്, പാഴാക്കാതെ ഗുണനിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. ഇവിടെയാണ് കൺട്രോൾ പാനൽ ബാച്ചിംഗ് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളെയും നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നത്.
