Loji batching konkrit adalah kemudahan yang menggabungkan pelbagai bahan untuk membentuk konkrit. Komponen dan proses utama yang terlibat dalam operasinya adalah seperti berikut:
Komponen Loji Pengumpul Konkrit
- Tong Agregat: Ini menyimpan saiz agregat yang berbeza (pasir, kerikil, batu hancur) yang diperlukan untuk konkrit.
- Silo Simen: Bekas simpanan untuk simen, yang merupakan bahan utama dalam konkrit.
- Sistem Bekalan Air: Menyediakan air yang diperlukan untuk membancuh. Ia mungkin termasuk tangki air dan sistem pengepaman.
- Sistem Batching: Sistem ini mengukur dan mengawal kuantiti setiap ramuan. Ia boleh dilakukan menggunakan:
– Penimbang Hoppers: Untuk pengukuran tepat agregat, simen, dan air.
– Skala Digital: Untuk memastikan berat yang tepat sebelum dicampur. - Unit Pencampuran: Di sinilah bahan-bahan digabungkan. Jenis biasa termasuk:
– Pembancuh Aci Berkembar: Untuk pencampuran berkapasiti tinggi.
– Pengadun Planet: Untuk menghasilkan konkrit berkualiti tinggi. - Sistem Kawalan: Menguruskan keseluruhan operasi, membenarkan automasi dan pemantauan proses batching.
- Sistem Pelepasan: Menghantar konkrit campuran ke trak atau kaedah pengangkutan lain untuk penghantaran ke tapak kerja.
Bagaimana Ia Berfungsi
- Penyimpanan Bahan: Bahan mentah (agregat, simen, air, dan bahan tambahan) disimpan dalam tong sampah atau silo yang ditetapkan.
- Proses Batching:
– Sistem kawalan menentukan reka bentuk campuran yang diperlukan berdasarkan spesifikasi untuk projek tertentu.
– Sistem batching menimbang kuantiti agregat, simen, dan air yang diperlukan. - Percampuran:
– Bahan-bahan yang disukat diangkut ke unit adunan.
– Pengadun menggabungkan bahan sehingga adunan homogen dicapai. - Kawalan Kualiti: Semasa mencampurkan, sampel boleh diambil untuk memastikan kualiti konkrit memenuhi piawaian yang ditetapkan.
- Pelepasan:
– Setelah dicampur, konkrit dibuang ke dalam trak atau terus ke dalam bentuk, bergantung pada aplikasi. - Pengangkutan: Konkrit campuran diangkut ke tapak pembinaan, di mana ia dituangkan dan ditetapkan mengikut keperluan projek.
Kelebihan Loji Penampal Konkrit
- Kecekapan: Proses automatik mengurangkan kos buruh dan meningkatkan kelajuan pengeluaran.
- Konsisten: Ukuran yang tepat memastikan kualiti seragam dalam kelompok konkrit.
- Kebolehskalaan: Boleh dilaraskan untuk menghasilkan kuantiti yang berbeza berdasarkan permintaan.
Kesimpulan
Loji batching konkrit memainkan peranan penting dalam pembinaan dengan memastikan konkrit dihasilkan dengan cekap dan memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Keupayaan mereka untuk mengautomasikan proses batching dan pencampuran dengan ketara meningkatkan produktiviti dan kawalan kualiti dalam pengeluaran konkrit.