डामर सडक निर्माण, मर्मत र मर्मतमा प्रयोग हुने बहुमुखी फुटपाथ सामग्री हो। यो एग्रीगेट्स, फिलर र बिटुमेनको मिश्रणबाट बनाइएको हो। एसफाल्ट मिक्सिङ प्लान्टहरू (AMP) हट मिक्स डामर (HMA) उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जुन सडक निर्माणमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य प्रकारको डामर हो। त्यहाँ मुख्यतया दुई प्रकारका डामर मिश्रण बिरुवाहरू छन्:
- ब्याच डामर मिक्सिङ प्लान्ट:ब्याच डामर प्लान्टहरू एक पटकमा डामरको ब्याच मिसाएर सञ्चालन गर्छन्। ब्याच साइज सामान्यतया 4 र 8 टन बीचमा हुन्छ। ब्याच मिश्रण प्रक्रिया समुच्चय को खुवाउने र सुकाउने संग सुरु हुन्छ। त्यसपछि समुच्चयहरू स्क्रिन गरी तौलिन्छन्। बिटुमेन तताइन्छ र तौलिन्छ र त्यसपछि एग्रीगेट्स र फिलरको साथ मिक्सरमा थपिन्छ। मिश्रणलाई पूर्वनिर्धारित समयको लागि मिलाइन्छ र त्यसपछि मिक्सरबाट डिस्चार्ज गरिन्छ।
- निरन्तर डामर मिक्सिङ प्लान्ट:निरन्तर डामर बिरुवाहरू डामरको निरन्तर स्ट्रिम मिसाएर काम गर्छन्। एग्रीगेट्स, बिटुमेन र फिलरलाई नियन्त्रित दरमा मिक्सरमा खुवाइन्छ। यो मिक्सर मार्फत यात्रा गर्दा मिश्रण मिश्रित हुन्छ र त्यसपछि मिक्सरबाट डिस्चार्ज हुन्छ।
ब्याच र निरन्तर मिश्रण बिरुवाहरू बीचको मुख्य भिन्नताहरू समावेश छन्:
- उत्पादन क्षमता:निरन्तर बिरुवाहरु सामान्यतया ब्याच बिरुवाहरु भन्दा उच्च उत्पादन क्षमता छ।
- एकरूपता:निरन्तर बिरुवाहरूले निरन्तर मिश्रणको कारणले थप लगातार मिश्रण गुणस्तर प्रस्ताव गर्न सक्छ।
- लचिलोपन:ब्याच बिरुवाहरूले सजिलो नुस्खा परिवर्तन र विशेष additives को समावेश को लागी अनुमति दिन्छ।
- लागत:निरन्तर बिरुवाहरू खरिद गर्न र सञ्चालन गर्न धेरै महँगो हुन सक्छ, तर तिनीहरूले उच्च उत्पादन र दक्षता मार्फत दीर्घकालीन लागत बचत प्रदान गर्छन्।
दुई प्रकारका डामर मिक्सिङ प्लान्टहरूमा केही मुख्य भिन्नताहरू छन्, तर तिनीहरू समान सामान्य उत्पादन प्रक्रियालाई पछ्याउँछन्।
डामर मिक्सिङ प्लान्ट उत्पादन प्रक्रिया
- कुल दाना र भण्डारण: बालुवादेखि ठूला चट्टानसम्मको चिसो जम्मा, बिरुवामा डेलिभर गरिन्छ र छुट्टै डिब्बामा भण्डार गरिन्छ। प्रयोग गरिएको कुलको आकार र प्रकार समाप्त डामर मिश्रणको उद्देश्य प्रयोगमा निर्भर गर्दछ।
- सुकाउने र तताउने: ब्याच मिक्सिङ प्लान्टहरूमा, जम्माहरूलाई बर्नरद्वारा तताइएको रोटरी ड्रायर ड्रममा खुवाइन्छ। यसले समुन्द्रलाई १४५-१६० डिग्री सेल्सियसमा सुकाउँछ र तताउँछ; कन्टिन्युअस मिक्सिङ प्लान्टहरूमा, समान घुम्ने ड्रम वा साना ड्रायरहरूको शृङ्खला निरन्तर सुकाइन्छ र समुच्चयहरूलाई तातो बनाउँछ जब तिनीहरू बिरुवाको माध्यमबाट अगाडि बढ्छन्।
- स्क्रिनिङ र तातो भण्डारण:ड्रायरबाट तातो समुच्चयहरू त्यसपछि कम्पन स्क्रिनहरू मार्फत तिनीहरूलाई विभिन्न आकारहरूमा छुट्याइन्छ। यी आकारका समुच्चयहरू मिश्रणको लागि आवश्यक नभएसम्म छुट्टै तातो डिब्बामा भण्डारण गरिन्छ।
- बिटुमेन ताप र भण्डारण: बिटुमेन, डामरमा बाइन्डिङ एजेन्ट, तातो ट्याङ्कीहरूमा भण्डारण गरिन्छ र लगभग 155-160 डिग्री सेल्सियसमा राखिन्छ।
- तौल र अनुपात: प्रत्येक ब्याचको लागि, तातो समुच्चय, बिटुमेन र फिलर वा पुन: प्रयोग गरिएका सामग्रीहरू जस्ता कुनै पनि वैकल्पिक additives को पूर्व-कार्यक्रमित अनुपातहरू उच्च सटीकताका साथ तौलिन्छन्।
- मिश्रण: ब्याच मिक्सिङ प्लान्टहरूमा तौल गरिएका सामग्रीहरूलाई पग मिलमा खुवाइन्छ, एउटा ठूलो तेर्सो मिक्सर, जहाँ तिनीहरूलाई निर्दिष्ट समयको लागि राम्ररी मिलाइन्छ; कन्टिन्युअस मिक्सिङ प्लान्टहरूमा, मिक्सिङ ड्रम वा पग मिलबाट यात्रा गर्दा सामग्रीहरू लगातार मिसिन्छन्।
- डिस्चार्ज र डेलिभरी: समाप्त तातो डामर मिक्स त्यसपछि मिक्सर वा ड्रमबाट डिस्चार्ज गरिन्छ।
अतिरिक्त प्रक्रिया भिन्नताहरू
- पुनर्नवीनीकरण सामग्री:केही बिरुवाहरूले स्थिरता र लागत बचतको लागि मिश्रणमा पुन: दावी गरिएको डामर फुटपाथ (RAP) को प्रतिशत समावेश गर्न सक्छन्।
- additives:डामर मिक्सको कार्यसम्पादन सुधार गर्न विभिन्न additives प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै क्र्याक प्रतिरोध बढाउनको लागि पोलिमर वा चरम मौसम अवस्थाहरूमा राम्रो प्रदर्शनको लागि परिमार्जकहरू।
- कम-तापमान डामर: वार्म-मिक्स डामर (WMA) को रूपमा पनि चिनिन्छ, यसले परम्परागत हट-मिक्स डामर उत्पादन प्रक्रियालाई परिमार्जन गरेर काम गर्दछ जुन तापक्रममा डामर मिसाइन्छ र राखिन्छ।
सडक र राजमार्गहरूको निर्माण र मर्मतका लागि डामर मिक्सिङ प्लान्टहरू आवश्यक छन्। यद्यपि, तिनीहरू वायु प्रदूषणको एक महत्त्वपूर्ण स्रोत पनि हुन सक्छन्, विशेष गरी धुलो। डामर बिरुवाहरूबाट निस्कने धुलोले मानव स्वास्थ्य र वातावरणमा नकारात्मक असर पार्न सक्छ। डामर मिक्सिङ प्लान्टहरू सामान्यतया सहरको सीमाभित्र वा उच्च सहरीकृत क्षेत्रहरूमा अवस्थित हुन्छन्, र सम्बन्धित धूलो समस्याहरू अधिकारीहरू, सर्वसाधारण जनता र प्लान्ट अपरेटरहरूको लागि चिन्ताको विषय हुन्। वायु प्रदूषण नियन्त्रण अध्यादेशहरू अब विश्वव्यापी रूपमा अपनाइँदै छन्, धेरै विशेष नियमहरू यस विशेष अपरेशनको उद्देश्यका साथ, र धुलो उत्सर्जन नियन्त्रणको लागि विशेष प्रावधान बिना आज कुनै नयाँ प्लान्ट स्थापना गरिएको छैन। साथै, डामर प्याभिङ मिश्रण सामग्रीको बढ्दो मागको अर्थ डामर मिक्सिङ प्लान्टबाट हुने धुलो उत्सर्जनलाई नियन्त्रण गर्न औसतभन्दा बढी प्रयास खर्च गर्नुपर्ने हुन्छ।