जब तपाइँ एकै सास मा दिगो नवाचार र ठोस ब्याचिङ प्लान्ट सुन्नुहुन्छ, तपाइँको पहिलो विचार शंकास्पद हुन सक्छ। मेरो थियो। वर्षौंको लागि, उद्योगले महँगो एड-अन वा मार्केटिङ फ्लफको साथ स्थिरताको बराबरी गर्यो। तर मध्यपूर्वदेखि दक्षिणपूर्व एसियासम्मका साइटहरूमा दुई दशक बिताएपछि, मैले वार्तालापलाई वास्तवमा कसरी गरिँदैछ भन्ने कुरामा परिवर्तन भएको देखेको छु—कहिलेकाहीँ सफलतापूर्वक, कहिलेकाहीँ होइन। सिमेम वरपरको प्रश्न उनीहरूको मेसिनरीको चश्माको बारेमा मात्र होइन; यो तिनीहरूको दृष्टिकोणले प्रत्यक्ष परियोजनामा स्रोतको प्रयोगलाई वास्तविक रूपमा पुन: परिभाषित गर्दछ, वा यदि यो स्टिलमा बेरिएको हरियो धुनेको अर्को मामला हो।
कंक्रीट उत्पादनमा दिगोको वास्तविक वजन
कोलाहल को माध्यमबाट काटौं। ब्याचिङमा स्थायित्व छतमा सौर्य प्यानलहरूको बारेमा मात्र होइन। यो दानेदार सामानको बारेमा हो: पानीको भिन्नता कम गर्न वास्तवमा काम गर्ने समग्र नमी सेन्सरहरू, मिक्सर लाइनरहरूको वास्तविक-विश्व स्थायित्व जसलाई हरेक छ महिनामा स्वैप गर्न आवश्यक पर्दैन, र इन्धन खपत नगरिकन ब्याच चक्र समयलाई कम गर्ने नियन्त्रण तर्क। मलाई भियतनामको एउटा परियोजना याद छ जहाँ प्रतियोगीको प्लान्टमा प्रतिज्ञा गरिएको ऊर्जा-कुशल ड्राइभ प्रणालीले स्थानीय ग्रिडको उतारचढावलाई ह्यान्डल गर्न सकेन, जसले गर्दा थप डाउनटाइम र डिजेल जेनेरेटरको प्रयोग हुन्छ — शुद्ध नकारात्मक। त्यसैले सिमेमको मूल्याङ्कन गर्दा, म यी परिचालन सत्यहरू खोज्छु, ब्रोशर दावीहरू होइन।
उनीहरुको ध्यान केन्द्रित हुन्छ कंक्रीट ब्याचिङ प्लान्ट कम सामग्री अपशिष्ट लागि डिजाइन एक मूर्त सुरूवात बिन्दु हो। धेरै बिरुवाहरूले सटीक ब्याचिंग दाबी गर्छन्, तर प्रमाण दिनको अन्त्यमा अतिरिक्त ढेरमा छ। सिमेम सेटअप प्रयोग गरेर बाँध निर्माण साइटको भ्रमणमा, साइट प्रबन्धकले उनीहरूको समग्र ब्याचरको लोड-सेल प्रतिक्रिया प्रणालीलाई औंल्याए। यो क्रान्तिकारी प्रविधि थिएन, तर यसको क्यालिब्रेसन र एकीकरण बलियो देखिन्थ्यो, उनीहरूले चलाएको पुरानो प्लान्टको तुलनामा प्रति ब्याच 1.5-2% कम सिमेन्ट फोहोर देखाउँदै। त्यो प्रति लोड ठूलो होइन, तर एक दिन 500 घन मिटर भन्दा बढी? त्यो वास्तविक सामग्री र लागत बचत हो, जुन व्यावहारिक स्थिरताको आधार हो।
यो पानी रिसाइकिलिंग प्रणाली संग सम्बन्धित छ। लगभग हरेक प्रमुख निर्माता अब तिनीहरूलाई प्रस्ताव गर्दछ। तर मर्मत बोझको अर्थ प्रायः तिनीहरू बन्द छन्। सिमेमको बन्द-लूप पानी प्रणाली डिजाइन, मैले देखेको कुराबाट, फिल्टर सफाई प्रक्रियालाई सरल बनाउने प्रयास गर्दछ। यो उत्तम छैन - कुनै प्रणाली छैन - तर मुख्य घटकहरूको पहुँचले सुझाव दिन्छ कि उनीहरूले मर्मत टोलीका गुनासोहरू सुनेका छन्। यो एक प्रकारको नवीनता हो जुन प्राय: बेवास्ता गरिन्छ: मेकानिकका लागि डिजाइन, इन्जिनियर मात्र होइन।
ऊर्जा खपत: मौन मेट्रिक
बिजुली र इन्धन जलाउने मौन बजेट र कार्बन-हत्यारा हुन्। यहाँ नवीनता अक्सर वृद्धिशील छ। सिमेमको उच्च दक्षता इलेक्ट्रिक मोटरहरू (IE3/IE4 मापदण्डहरू पूरा गर्ने) र कन्भेयरहरू र मिक्सरहरूमा भेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइभहरू (VFDs) तर्फको कदम अब शीर्ष-स्तरीय ब्रान्डहरूको लागि उद्योग-मानक भएको छ। विभेद गर्ने ? कसरी बिरुवा नियन्त्रण प्रणाली तिनीहरूलाई प्रयोग गर्दछ। मैले सबै कुशल हार्डवेयर भएका बिरुवाहरू अझै आंशिक लोडहरूको लागि पूर्ण झुकावमा कन्भेयरहरू चलिरहेको देखेको छु। ब्याच साइजमा आधारित इको-मोड कन्वेयर स्पीडका लागि सिमेमको सफ्टवेयर तर्क स्मार्ट छ, तर यसको प्रभावकारिता पूर्ण रूपमा अपरेटरले कसरी प्रयोग गर्छ भन्नेमा निर्भर गर्दछ। एउटा साइटमा, यसलाई बेवास्ता गरियो; अर्कोमा, जहाँ ऊर्जा लागत कडाईका साथ अनुगमन गरिएको थियो, यसले प्लान्टको प्रत्यक्ष ऊर्जा ड्रबाट लगभग 8% कम गर्यो। प्रविधिले बचतलाई सक्षम बनाउँछ, तर साइट संस्कृतिले यसलाई निर्देशन दिन्छ।
त्यसपछि त्यहाँ गर्मी छ। चिसो मौसममा, तातो समुच्चय र पानी एक विशाल ऊर्जा सिंक हो। सिमेमको थर्मल रिकभरीलाई मिक्सरको हाइड्रोलिक प्रणालीबाट प्रि-हिट पानीमा एकीकरण गर्नु एउटा सफा चाल हो। औद्योगिक इन्जिनियरिङमा यो नयाँ अवधारणा होइन, तर ब्याचिङ प्लान्टको धुलो, कम्पन वातावरणमा यसलाई भरपर्दो रूपमा लागू गर्नु चुनौती हो। रूसमा एक ठेकेदारले रिपोर्ट गरे कि यो प्रणालीले दुई सिजनको लागि राम्रोसँग काम गर्यो ताप एक्सचेन्जर क्लगिंग एक मुद्दा बन्नु अघि। पाठ? दिगो सुविधाहरू कठोर परिस्थितिहरूको लागि अति-इन्जिनियर हुनुपर्छ, वा तिनीहरू अस्थाई मर्मत टाउको दुखाइ बन्न सक्छन्।
आपूर्ति श्रृंखला र निर्माण पदचिह्न
यहीँबाट कथा फराकिलो हुन्छ । प्लान्टको दिगोपन भनेको यसको अन-साइट सञ्चालन मात्र होइन। यो कसरी र कहाँ बनाइयो मा सम्मिलित छ। यसैले निर्माताको आफ्नै अभ्यासहरू हेर्दै महत्त्वपूर्ण छ। विचार गर्नुहोस् Taian Yueshou मिक्सिङ उपकरण कं, लिमिटेड (तपाईले तिनीहरूलाई फेला पार्न सक्नुहुन्छ https://www.taysmix.com), जुन 1990 को दशक देखि खेल मा छ। 1200 भन्दा बढी कर्मचारीहरू र 110,000 वर्ग मिटर कभर गर्ने सुविधाको साथ, तिनीहरूको स्केलले ठाडो एकीकरणको लागि अनुमति दिन्छ। तिनीहरू आफ्नै इस्पात संरचना, मिक्सर ब्लेड, र नियन्त्रण क्याबिनेटहरू उत्पादन गर्छन्। स्थायित्व लेन्सबाट, आपूर्ति श्रृंखला नियन्त्रणले कम्पोनेन्टहरूका लागि यातायात उत्सर्जन घटाउँछ र सिद्धान्तमा, लामो समयसम्म चल्ने भागहरूको गुणस्तर नियन्त्रणमा सुधार गर्दछ।
मैले केही वर्षअघि शानडोङको तायानमा रहेको उनीहरूको सुविधाको भ्रमण गरेको थिएँ। उल्लेखनीय पक्ष स्वचालन थिएन, तर तिनीहरूको भागहरू क्रमबद्ध गर्ने र 90,000 वर्ग मिटर फ्लोर स्पेस भित्र स्टिल रिसाइक्लिंग क्षेत्र। अफ-कट र स्क्र्याप व्यवस्थित रूपमा पुन: पग्लनका लागि सङ्कलन गरियो। यो एक आधारभूत, लगभग पुरानो-विद्यालय अभ्यास थियो, तर यो परिचालन र मापन गरिएको थियो। यसले सीधा जीवनचक्र फुटप्रिन्टलाई असर गर्छ कंक्रीट ब्याचिङ प्लान्ट तिनीहरू निर्माण गर्छन्। 15 को सट्टा 25 वर्ष टिक्ने बिरुवा, साँच्चै पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने भागहरु संग, एक ठूलो स्थिरता जीत हो, यद्यपि यो एक आकर्षक प्रेस विज्ञप्ति को लागी बनाउँदैन।
यद्यपि, स्केलको नकारात्मक पक्ष छ। चीनबाट दक्षिण अमेरिकासम्म पूरा प्लान्ट ढुवानी गर्न कार्बन लागत महत्त्वपूर्ण छ। केही युरोपेली ग्राहकहरूले अब डेलिभरी रसदको कार्बन फुटप्रिन्ट गणनाको लागि सोधिरहेका छन्। यसले सिमेम र तिनीहरूका साझेदारहरूलाई प्याकेजिङ अनुकूलन गर्न, कन्टेनर ढुवानीका लागि थप नक-डाउन डिजाइनहरू प्रयोग गर्न र क्षेत्रीय सम्मेलनलाई पनि विचार गर्न दबाब दिइरहेको छ। यो एउटा जटिल पजल हो जहाँ हरियो उत्पादन गर्ने स्थान सबैभन्दा कम डेलिभरी पदचिह्नसँग पङ्क्तिबद्ध नहुन सक्छ।
बिन्दुमा केस: पानी-पुन: प्रयोग दुविधा
मलाई एक विशेष असफलतामा डुब्न दिनुहोस् जुन मैले देखेको छु - यो कुनै पनि सफलता भन्दा बढी शिक्षाप्रद छ। इन्डोनेसियामा एक ठूलो रेडी-मिक्स उत्पादकले शून्य पानी डिस्चार्जको लागि उच्च-अन्त ब्याचिङ प्लान्टमा लगानी गर्यो। यो प्रणाली सबै धुने पानी र आँधी पानीको बहावलाई पुन: प्रयोग गर्न डिजाइन गरिएको थियो। प्राविधिक रूपमा, यसले काम गर्यो। तर रिसाइकल गरिएको पानीको राम्रो सिल्ट सामग्री, फिल्टरिंगको बावजुद, बिस्तारै कंक्रीटको निर्धारित समय र प्रारम्भिक शक्ति परिवर्तन भयो। सटीक संरचनात्मक कार्यको लागि, यो अस्वीकार्य थियो। तिनीहरूले रिसाइकल गरिएको पानी गैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि मात्र प्रयोग गरे र प्रणालीको मूल उद्देश्यलाई कमजोर पार्दै ताजा पानीको साथ पूरक गर्नुपर्यो।
यो अनुभवले मलाई कुनै पनि निरपेक्ष दावीहरूको बारेमा सतर्क बनाउँछ। सिमेमको पानी व्यवस्थापनको बारेमा छलफल गर्दा, म अब रिसाइकल दरको बारेमा मात्र होइन, तर कसरी पुन: प्रयोग गरिएको पानीको गुणस्तरले विभिन्न मिक्स डिजाइनहरूलाई असर गर्छ भन्ने तथ्याङ्कको बारेमा सोध्छु (उदाहरणका लागि M25 बनाम M40)। साँचो नवाचार एक प्रणाली हो जसले रिसाइकल मात्र होइन तर सक्रिय रूपमा पानीको गुणस्तरलाई उच्च-ग्रेड कंक्रीटको लागि उपयुक्त एक सुसंगत मानकमा समायोजन गर्दछ। मैले अहिलेसम्म कुनै पनि निर्माताबाट पूर्ण रूपमा महसुस गरेको देखेको छैन। यो अर्को सीमाना हो।
त्यसोभए, के यो दिगो नवीनता छ?
ह्यान्ड्स-अन विवरणहरू द्वारा न्याय गर्दै, सिमेमको दृष्टिकोण कंक्रीट ब्याचिङ प्लान्ट हरित धुने भन्दा बाहिर जान स्पष्ट इरादा देखाउँदछ। सटीक ब्याचिङ, ऊर्जा तर्क, र प्रणाली डिजाइनमा तिनीहरूको ईन्जिनियरिङ् छनोटहरूले जमीनमा सञ्चालन र वातावरणीय लागतहरूको जागरूकता देखाउँछन्। Taian Yueshou जस्ता स्थापित उत्पादकहरूसँग साझेदारीले स्थायित्व निर्माण गर्न र जिम्मेवार उत्पादन अभ्यासहरू लागू गर्न उत्पादन क्षमता प्रदान गर्दछ, जुन स्थायित्व समीकरणको एक भाग हो, लुकेको छ भने।
तर नवीनताले एक छलांग बुझाउँछ। यहाँ, म थप विकास देख्छु। वास्तविक नवीनता सिमेमको एक्लो नहुन सक्छ, तर कसरी तिनीहरूको प्रणालीहरू अग्रगामी-सोच गर्ने ठेकेदारहरूद्वारा लिभरेज गरिन्छ। प्लान्टले उपकरणहरू प्रदान गर्दछ - कुशल मोटरहरू, स्मार्ट नियन्त्रणहरू, रिसाइक्लिंग लूपहरू। दिगोपन परिणाम अपरेटरको अनुशासन, मर्मतसम्भार टोलीको लगनशीलता, र अग्रिम मूल्यभन्दा बाहिरका कुराहरू मापन गर्न परियोजनाको इच्छुकताद्वारा सह-निर्मित हुन्छ।
अन्ततः, सबैभन्दा दिगो बिरुवा त्यो हो जसले धेरै लामो जीवनमा न्यूनतम फोहोर र ऊर्जाको साथ लगातार, उच्च गुणस्तरको कंक्रीट उत्पादन गर्दछ। सिमेमको डिजाइन पक्कै पनि त्यो लक्ष्यसँग मिल्दोजुल्दो छ। यसलाई एक निश्चित दिगो क्रान्ति भन्नु एक स्ट्रेच हुन सक्छ, तर यो त्यो दिशामा गम्भीर, सक्षम कदम हो - जुन, यो भारी उद्योगमा, प्रायः वास्तविक प्रगति जस्तो देखिन्छ। प्रमाण, सधैं जस्तै, आजको मार्केटिङ चश्मा मा होइन, अब देखि पाँच वा दस वर्ष साइटहरु बाट एकत्रित प्रदर्शन डाटा मा हुनेछ।
