කොන්ක්‍රීට් බැචින් බලාගාරයක් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

ප්‍රකාශන වේලාව: 01-21-2025

කොන්ක්‍රීට් බැච් කම්හලක් යනු විවිධ අමුද්‍රව්‍ය එකතු කර කොන්ක්‍රීට් සෑදීමේ පහසුකමකි. එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට සම්බන්ධ ප්‍රධාන සංරචක සහ ක්‍රියාවලීන් පහත පරිදි වේ:

කොන්ක්‍රීට් බැච් කම්හලක සංරචක

  1. සමස්ත බඳුන්: මේවා කොන්ක්‍රීට් සඳහා අවශ්‍ය විවිධ ප්‍රමාණයේ එකතු කිරීම් (වැලි, බොරළු, තලා දැමූ ගල්) රඳවා තබා ගනී.
  2. සිමෙන්ති සිලෝස්: කොන්ක්රීට් වල ප්රධාන සංඝටකයක් වන සිමෙන්ති සඳහා ගබඩා බහාලුම්.
  3. ජල සැපයුම් පද්ධතිය: මිශ්ර කිරීම සඳහා අවශ්ය ජලය සපයයි. එයට ජල ටැංකියක් සහ පොම්ප පද්ධතියක් ඇතුළත් විය හැකිය.
  4. කණ්ඩායම් පද්ධතිය: මෙම පද්ධතිය එක් එක් අමුද්‍රව්‍යවල ප්‍රමාණ මැනීම සහ පාලනය කරයි. එය භාවිතයෙන් සිදු කළ හැකිය:
    – කිරුම් ආප්ප: සමස්ථ, සිමෙන්ති සහ ජලය නිශ්චිතව මැන බැලීම සඳහා.
    – ඩිජිටල් පරිමාණය: මිශ්ර කිරීමට පෙර නිවැරදි බර සහතික කිරීම සඳහා.
  5. මිශ්ර කිරීමේ ඒකකය: මෙම අමුද්රව්ය ඒකාබද්ධ වේ. පොදු වර්ග වලට ඇතුළත් වන්නේ:
    – Twin-Shaft Mixer: අධි ධාරිතාව මිශ්ර කිරීම සඳහා.
    – ග්රහලෝක මිශ්රකය: උසස් තත්ත්වයේ කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා.
  6. පාලන පද්ධතිය: සම්පූර්ණ මෙහෙයුම කළමනාකරණය කරයි, ස්වයංක්‍රීයකරණයට සහ කණ්ඩායම් ක්‍රියාවලිය අධීක්ෂණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
  7. විසර්ජන පද්ධතිය: රැකියා ස්ථානයට බෙදා හැරීම සඳහා ට්‍රක් රථ හෝ වෙනත් ප්‍රවාහන ක්‍රම සඳහා මිශ්‍ර කොන්ක්‍රීට් ලබා දෙයි.

එය ක්රියා කරන ආකාරය

  1. අමුද්රව්ය ගබඩා කිරීම: අමුද්‍රව්‍ය (සමස්තයන්, සිමෙන්ති, ජලය සහ ආකලන) නම් කරන ලද බඳුන්වල හෝ සිලෝස්වල ගබඩා කර ඇත.
  2. බැච් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය:
    - පාලන පද්ධතිය යම් ව්යාපෘතියක් සඳහා පිරිවිතර මත පදනම්ව අවශ්ය මිශ්ර නිර්මාණය තීරණය කරයි.
    - කාණ්ඩ පද්ධතිය මඟින් අවශ්‍ය සමස්ථ, සිමෙන්ති සහ ජලය ප්‍රමාණය කිරා මැන බලයි.
  3. මිශ්ර කිරීම:
    - මනින ලද අමුද්රව්ය මිශ්ර කිරීමේ ඒකකය වෙත ප්රවාහනය කරනු ලැබේ.
    - සමජාතීය මිශ්රණයක් ලබා ගන්නා තෙක් මිශ්රකය ද්රව්ය ඒකාබද්ධ කරයි.
  4. තත්ත්ව පාලනය: මිශ්ර කිරීමේදී, කොන්ක්රීට් වල ගුණාත්මකභාවය නිශ්චිත ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා සාම්පල ගත හැක.
  5. විසර්ජනය:
    - මිශ්‍ර වූ පසු, කොන්ක්‍රීට් ට්‍රක් රථයකට හෝ කෙලින්ම ආකෘති වලට මුදා හරිනු ලැබේ, යෙදුම මත පදනම්ව.
  6. ප්රවාහන: මිශ්ර කොන්ක්රීට් ඉදිකිරීම් ස්ථානයට ප්රවාහනය කරනු ලැබේ, එය වත් කර ව්යාපෘති අවශ්යතා අනුව සකස් කර ඇත.

කොන්ක්‍රීට් බැච් කම්හලක ඇති වාසි

  • කාර්යක්ෂමතාව: ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලීන් ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කරන අතර නිෂ්පාදන වේගය වැඩි කරයි.
  • අනුකූලතාව: නිශ්චිත මිනුම් කොන්ක්‍රීට් කාණ්ඩවල ඒකාකාර ගුණාත්මක භාවය සහතික කරයි.
  • පරිමාණය: ඉල්ලුම මත පදනම්ව විවිධ ප්රමාණ නිෂ්පාදනය කිරීමට සකස් කළ හැක.

නිගමනය

කොන්ක්‍රීට් බැචින් පැල, කොන්ක්‍රීට් කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කිරීම සහ අවශ්‍ය පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සහතික කිරීම මගින් ඉදිකිරීම් වලදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. බැච් සහ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ස්වයංක්‍රීය කිරීමට ඔවුන්ගේ හැකියාව කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනයේ ඵලදායිතාව සහ තත්ත්ව පාලනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.

 


තොරතුරු ඉල්ලා අප අමතන්න

ඔබගේ පණිවිඩය තබන්න

    * නම

    * ඊමේල් කරන්න

    දුරකථන/WhatsAPP/WeChat

    * ඒකයි මම කියන්න යන්නේ.