Како функционише фабрика бетона?

Време издавања: 21.01.2025

Фабрика за дозирање бетона је објекат који комбинује различите састојке за формирање бетона. Главне компоненте и процеси укључени у његов рад су:

Компоненте фабрике за дозирање бетона

  1. Аггрегате Бинс: Они садрже различите величине агрегата (песак, шљунак, ломљени камен) потребних за бетон.
  2. Силос за цемент: Контејнери за складиштење цемента, који је кључни састојак бетона.
  3. Систем водоснабдевања: Обезбеђује потребну воду за мешање. Може укључивати резервоар за воду и систем за пумпање.
  4. Батцхинг Систем: Овај систем мери и контролише количине сваког састојка. То се може урадити помоћу:
    – Хопперс за вагање: За прецизно мерење агрегата, цемента и воде.
    – Дигитална вага: Да би се обезбедила тачна тежина пре мешања.
  5. Јединица за мешање: Овде се састојци комбинују. Уобичајени типови укључују:
    – Двоосовински миксер: За мешање великог капацитета.
    – Планетарни миксер: За производњу висококвалитетног бетона.
  6. Контролни систем: Управља целокупном операцијом, омогућавајући аутоматизацију и праћење процеса дозирања.
  7. Систем пражњења: Испоручује мешани бетон камионима или другим начинима транспорта за испоруку на градилиште.

Како то ради

  1. Складиштење састојака: Сировине (агрегати, цемент, вода и адитиви) се складиште у за то предвиђеним кантама или силосима.
  2. Батцхинг Процесс:
    – Контролни систем одређује потребан дизајн мешавине на основу спецификација за одређени пројекат.
    – Систем за дозирање одмерава потребне количине агрегата, цемента и воде.
  3. Мешање:
    – Измерени састојци се транспортују до јединице за мешање.
    – Миксер меша материјале док се не постигне хомогена смеса.
  4. Контрола квалитета: Током мешања, могу се узети узорци како би се осигурало да квалитет бетона испуњава наведене стандарде.
  5. Пражњење:
    – Након мешања, бетон се испушта у камион или директно у форме, у зависности од примене.
  6. Транспорт: Бетонска мешавина се транспортује до градилишта, где се излива и поставља према захтевима пројекта.

Предности фабрике за дозирање бетона

  • Ефикасност: Аутоматизовани процеси смањују трошкове рада и повећавају брзину производње.
  • Доследност: Прецизна мерења обезбеђују уједначен квалитет у серијама бетона.
  • Скалабилност: Може се подесити за производњу различитих количина на основу потражње.

Закључак

Постројења за дозирање бетона играју кључну улогу у изградњи тако што осигуравају да се бетон производи ефикасно и да испуњава потребне спецификације. Њихова способност да аутоматизују процесе дозирања и мешања значајно повећавају продуктивност и контролу квалитета у производњи бетона.

 


Захтевајте информације Контактирајте нас

Оставите своју поруку

    * Име

    * Емаил

    Телефон/ВхатсАПП/ВеЦхат

    * То је оно што ћу рећи.