Асфальт — це універсальний матеріал для покриття доріг, який використовується при будівництві, утриманні та ремонті доріг. Виготовляється із суміші заповнювачів, наповнювача та бітуму. Асфальтозмішувальні установки (AMP) використовуються для виробництва гарячої асфальтобетонної суміші (HMA), яка є найпоширенішим типом асфальту, який використовується в будівництві доріг. Існує в основному два види асфальтозмішувальних установок:
- Асфальтозмішувальний завод партії:Асфальтобетонні заводи партійної дії працюють шляхом змішування партії асфальту за раз. Розмір партії зазвичай становить від 4 до 8 тонн. Процес порційного змішування починається з подачі та сушіння заповнювачів. Потім заповнювачі просіюють і зважують. Бітум нагрівають і зважують, а потім додають у змішувач разом із заповнювачами та наповнювачем. Суміш перемішують протягом заданого часу, а потім вивантажують із змішувача.
- Асфальтозмішувальний завод безперервної дії:Асфальтобетонні заводи безперервної дії працюють шляхом змішування безперервного потоку асфальту. Заповнювачі, бітум і наповнювач подаються в змішувач з контрольованою швидкістю. Суміш перемішується, коли вона проходить через змішувач, а потім виходить із змішувача.
Основні відмінності між змішувальними установками періодичної дії та безперервними:
- Виробнича потужність:Установки безперервної дії зазвичай мають вищу виробничу потужність, ніж установки періодичної дії.
- Консистенція:Установки безперервної дії можуть запропонувати стабільнішу якість суміші завдяки безперервному змішуванню.
- Гнучкість:Заводи періодичної дії дозволяють легше змінювати рецепти та додавати спеціальні добавки.
- Вартість:Придбання та експлуатація заводів безперервної дії може бути дорожчим, але вони забезпечують довгострокову економію коштів завдяки вищій продуктивності та ефективності.
Два типи асфальтозмішувальних установок мають деякі ключові відмінності, але вони мають схожий загальний виробничий процес.
Процес виробництва асфальтозмішувальної установки
- Агрегатне годування та накопичення: Холодні заповнювачі розміром від піску до великого каміння доставляються на завод і складаються в окремі бункери. Розмір і тип використовуваного заповнювача залежить від цільового використання готової асфальтобетонної суміші.
- Сушка та нагрівання: У змішувальних установках періодичної дії агрегати подаються в обертовий сушильний барабан, що нагрівається пальником. Це сушить і нагріває агрегати приблизно до 145-160°C; У змішувальних установках безперервної дії подібний обертовий барабан або серія менших сушарок безперервно сушать і нагрівають агрегати, коли вони просуваються по установці.
- Відбір і гаряче зберігання:Потім гарячі заповнювачі із сушарки пропускають через вібросита, щоб розділити їх на різні розміри. Заповнювачі такого розміру зберігаються в окремих гарячих бункерах, поки не знадобляться для змішування.
- Нагрівання та зберігання бітуму: Бітум, зв’язуюча речовина в асфальті, зберігається в резервуарах з підігрівом і підтримується при температурі близько 155-160 °C.
- Зважування та дозування: Для кожної партії попередньо запрограмовані співвідношення гарячих заповнювачів, бітуму та будь-яких додаткових добавок, таких як наповнювач або перероблені матеріали, зважують з високою точністю.
- Змішування: У змішувальних установках періодичної дії зважені матеріали подають у мопс-млин, великий горизонтальний змішувач, де вони ретельно змішуються протягом визначеного часу; У змішувальних установках безперервної дії матеріали безперервно змішуються, поки вони проходять через змішувальний барабан або мопс-млин.
- Виписка та доставка: Потім готова гаряча асфальтобетонна суміш вивантажується із змішувача або барабана.
Додаткові варіації процесу
- Перероблені матеріали:Деякі заводи можуть включати певний відсоток регенерованого асфальтового покриття (RAP) у суміш для сталого розвитку та економії коштів.
- добавки:Для покращення ефективності асфальтової суміші можна використовувати різні добавки, такі як полімери для підвищення стійкості до розтріскування або модифікатори для кращої роботи в екстремальних погодних умовах.
- Низькотемпературний асфальт: також відомий як тепла асфальтобетонна суміш (WMA), вона працює шляхом модифікації традиційного процесу виробництва гарячої асфальтобетонної суміші, щоб знизити температуру, при якій асфальт змішують і вкладають.
Асфальтозмішувальні установки необхідні для будівництва та обслуговування доріг і автомагістралей. Однак вони також можуть бути значним джерелом забруднення повітря, особливо пилу. Викиди пилу з асфальтних заводів можуть мати негативний вплив на здоров’я людини та навколишнє середовище. Асфальтозмішувальні заводи, як правило, розташовані в межах міста або у високоурбанізованих районах, і пов’язані з цим проблеми з пилом викликають занепокоєння у влади, широкої громадськості та операторів заводу. Постанови про контроль забруднення повітря зараз приймаються в усьому світі, багато з яких містять спеціальні правила, спрямовані на цю конкретну операцію, і сьогодні не встановлюється нове підприємство без спеціального положення щодо контролю викидів пилу. Крім того, зростаючий попит на матеріали для асфальтобетонної суміші означає, що для контролю викидів пилу з асфальтозмішувальних установок потрібно витрачати більше, ніж у середньому, зусиль.
