ஸ்டேஷனரி கான்கிரீட் பேட்சிங் ஆலை உற்பத்தியாளர் | உயர் திறன் & CE சான்றளிக்கப்பட்டது

A நிலையான கான்கிரீட் தொகுதி ஆலை ஒரு குறிப்பிட்ட திட்ட தளத்தில் அல்லது வணிக விநியோகத்திற்காக அதிக அளவு, தொடர்ச்சியான கான்கிரீட் உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு நிலையான நிறுவல் வசதி. மொபைல் யூனிட்கள் போலல்லாமல், நிலையான ஆலைகள் உயர்ந்த நிலைத்தன்மை, அதிக திறன் (பொதுவாக 25m³/h முதல் 240m³/h வரை), மற்றும் துல்லியமான கலவை துல்லியம் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன, அவை பெரிய அளவிலான உள்கட்டமைப்பு திட்டங்கள், ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் ஆயத்த கலவை கான்கிரீட் சப்ளையர்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன.

ஒரு நிலையான கான்கிரீட் பேட்சிங் ஆலை என்றால் என்ன?

ஒரு நிலையான கான்கிரீட் தொகுதி ஆலை என்பது ஒரு நிரந்தர கட்டுமான இயந்திர நிறுவலாகும், இது பல்வேறு பொருட்களை-திரள்கள், சிமெண்ட், நீர் மற்றும் கலவைகள்-காங்கிரீட்டை உருவாக்க பயன்படுகிறது. "நிலையான" என்ற சொல், சாதனம் ஒரு அடித்தளத்துடன் இணைக்கப்பட்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது, இது வலுவான கட்டமைப்பு ஆதரவையும் மொபைல் சகாக்களுடன் ஒப்பிடும்போது பெரிய, மிகவும் திறமையான கூறுகளின் ஒருங்கிணைப்பையும் அனுமதிக்கிறது.

இந்த ஆலைகள் ஆயுள் மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை பொதுவாக அணைகள், நெடுஞ்சாலைகள், விமான நிலையங்கள் மற்றும் நகர்ப்புற உயர்மட்ட மேம்பாடுகள் போன்ற முக்கிய சிவில் இன்ஜினியரிங் திட்டங்களில் காணப்படுகின்றன, அங்கு கான்கிரீட்டிற்கான தேவை தொடர்ந்து மற்றும் மிகப்பெரியதாக உள்ளது. கலவை செயல்முறையின் மீது கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பேணுவதற்கான அவர்களின் திறனில் முக்கிய நன்மை உள்ளது, ஒவ்வொரு தொகுதியும் குறிப்பிட்ட பொறியியல் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய கூறுகள் மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

கொள்முதல் மற்றும் செயல்பாட்டுத் திட்டமிடலுக்கு நிலையான ஆலையின் கட்டமைப்பைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். கணினி ஒத்திசைவில் வேலை செய்யும் பல முக்கிய தொகுதிகளை ஒருங்கிணைக்கிறது:

• மொத்த தொகுப்பு அமைப்பு: பொதுவாக ரேடியல் வாயில்கள் அல்லது நியூமேடிக் கதவுகள் கொண்ட 4 முதல் 6 ஹாப்பர்களைக் கொண்டிருக்கும். மிக்சருக்கு மாற்றப்படுவதற்கு முன், சுமை செல்களைப் பயன்படுத்தி திரட்டிகள் துல்லியமாக எடைபோடப்படுகின்றன.
• சிமெண்ட் சிலோ மற்றும் எடை அமைப்பு: பெரிய கொள்ளளவு கொண்ட குழிகள் சிமெண்ட், சாம்பல் அல்லது கசடு ஆகியவற்றை சேமிக்கின்றன. ஒரு திருகு கன்வேயர் துல்லியமான அளவை உறுதி செய்வதற்காக பிரத்யேக எடையுள்ள ஹாப்பருக்கு பொருளைக் கொண்டு செல்கிறது.
• நீர் மற்றும் கலவை மருந்தளவு அலகு: உயர் துல்லிய உணரிகள் நீர் மற்றும் இரசாயன சேர்க்கைகளை அளவிடுகின்றன. இறுதி கான்கிரீட் கலவையின் சரிவு மற்றும் வலிமையைக் கட்டுப்படுத்த இது மிகவும் முக்கியமானது.
• கலவை அலகு: தாவரத்தின் இதயம். பொதுவான வகைகளில் இரட்டை-தண்டு கலவைகள் (உயர் ஒருமைப்பாட்டிற்கு) அல்லது ஒற்றை-தண்டு கலவைகள் அடங்கும். கலவையானது அனைத்து பொருட்களும் ஒரே மாதிரியாக நொடிகளில் கலக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
• கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட கணினி இடைமுகம் (பெரும்பாலும் பிஎல்சி-அடிப்படையிலானது) தொகுப்பு வரிசையை தானியங்குபடுத்துகிறது, உற்பத்தித் தரவைப் பதிவுசெய்கிறது மற்றும் சூத்திரச் சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்கிறது.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை ஒரு சுழற்சி செயல்முறையைப் பின்பற்றுகிறது: ஒரு ஸ்கிப் ஹோஸ்ட் அல்லது பெல்ட் கன்வேயர் வழியாக மொத்தங்கள் தொகுக்கப்பட்டு உயர்த்தப்படுகின்றன; சிமெண்ட் மற்றும் தண்ணீர் ஒரே நேரத்தில் எடையும்; அனைத்து பொருட்களும் கலவையில் வெளியேற்றப்படுகின்றன; ஒரு குறிப்பிட்ட கலவை நேரத்திற்குப் பிறகு, புதிய கான்கிரீட் ஒரு டிரக் கலவை அல்லது பம்பில் வெளியேற்றப்படுகிறது.

ஸ்டேஷனரி வெர்சஸ். மொபைல் கான்க்ரீட் பேட்ச் செடிகள்: முக்கிய வேறுபாடுகள்

ஒரு நிலையான மற்றும் மொபைல் ஆலைக்கு இடையே தேர்வு செய்வது பெரும்பாலும் திட்டத்தின் காலம், தொகுதி தேவைகள் மற்றும் இடமாற்றம் அதிர்வெண் ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது. இரண்டும் கான்கிரீட்டை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​அவற்றின் செயல்பாட்டு சூழல்கள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன.

தினசரி உற்பத்தி 500 கன மீட்டருக்கு மேல் உள்ள ஆறு மாதங்களுக்கும் மேலான திட்டங்களுக்கு, ஒரு நிலையான ஆலை அதன் செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த தேய்மானம் மற்றும் குறைந்த விகிதங்கள் காரணமாக முதலீட்டில் (ROI) கணிசமாக சிறந்த வருவாயை வழங்குகிறது.

ஒரு நிறுவப்பட்ட உற்பத்தியாளரிடமிருந்து CE- சான்றளிக்கப்பட்ட நிலையான ஆலையை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

உலகளாவிய கட்டுமான இயந்திர சந்தையில், சான்றிதழ் மற்றும் உற்பத்தி பாரம்பரியம் என்பது வெறும் சம்பிரதாயங்கள் அல்ல - அவை பாதுகாப்பு, தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் குறிகாட்டிகளாகும். ஒரு நிலையான கான்கிரீட் பேட்ச் ஆலையை சோர்சிங் செய்யும் போது, ​​CE, ISO மற்றும் GOST சான்றிதழ்களை வைத்திருக்கும் ஒரு உற்பத்தியாளருடன் கூட்டுசேர்வது சர்வதேச பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தரங்களுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

பொறியியல் பாரம்பரியம் மற்றும் உற்பத்தி அளவு

சீனாவின் ஷான்டாங் மாகாணத்தில் உள்ள தையனில் அமைந்துள்ள எங்கள் உற்பத்தி நிலையம் பல தசாப்தங்களாக தொழில்துறை வளர்ச்சியைக் குறிக்கிறது. 1990களில் நிறுவப்பட்ட நாங்கள், 1,200க்கும் மேற்பட்ட ஊழியர்களைக் கொண்ட ஒரு விரிவான நிறுவனமாக வளர்ந்துள்ளோம். எங்கள் உற்பத்தி திறன் 110,000 சதுர மீட்டர் நிலப்பரப்பால் ஆதரிக்கப்படுகிறது, இதில் 90,000 சதுர மீட்டர் மூடப்பட்ட பட்டறை இடம் அடங்கும். இந்த அளவுகோல் பல பெரிய அளவிலான தாவரங்களை ஒரே நேரத்தில் உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, சிக்கலான, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆர்டர்களுக்கு கூட சரியான நேரத்தில் டெலிவரி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

எங்கள் நிபுணத்துவம் எளிமையான சட்டசபைக்கு அப்பால் நீண்டுள்ளது. வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் விற்பனை உட்பட சாலை கட்டுமானம் மற்றும் கட்டுமான இயந்திரங்களின் முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சியையும் நாங்கள் கையாளுகிறோம். இந்த செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு என்பது, எஃகு அமைப்பு முதல் கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் வரை, எங்கள் நிலையான கான்கிரீட் பேட்ச் ஆலைகளின் ஒவ்வொரு கூறுகளும் கடுமையான தரமான மேற்பார்வையின் கீழ் உருவாக்கப்படுகின்றன.

தயாரிப்பு வரம்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப பல்துறை

பல்வேறு திட்டத் தேவைகளுக்குப் பொருந்தக்கூடிய தீர்வுகளை வழங்குவதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். எங்கள் நிலையான கான்கிரீட் கலவை ஆலைகள் 25m³/h முதல் 240m³/h வரையிலான திறன் வரம்பை உள்ளடக்கியது. இந்த அகலம் நடுத்தர அளவிலான உள்கட்டமைப்பு திட்டங்கள் மற்றும் பாரிய தொழில்துறை கான்கிரீட் விநியோக செயல்பாடுகள் ஆகிய இரண்டிற்கும் சேவை செய்ய அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, எங்கள் போர்ட்ஃபோலியோ உள்ளடக்கியது:

• நிலக்கீல் கலவை தாவரங்கள்: 40t/h முதல் 400t/h வரையிலான நிலையான மற்றும் மொபைல் வகைகள்.
• நிலைப்படுத்தப்பட்ட மண் கலவை ஆலைகள்: 300t/h முதல் 1000t/h வரை கையாளும் திறன் கொண்டது, நெடுஞ்சாலை அடிப்படை அடுக்கு கட்டுமானத்திற்கு அவசியம்.
• நிலக்கீல் மறுசுழற்சி ஆலைகள்: பழைய நிலக்கீல் பொருட்களை மீண்டும் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நிலையான கட்டுமான நடைமுறைகளை ஆதரித்தல்.

எங்களின் அனைத்து தயாரிப்புகளும் CE, ISO மற்றும் GOST தரநிலைகளுடன் சான்றளிக்கப்பட்டுள்ளன, இது உலகளாவிய சந்தை தேவைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்புக்கான எங்கள் உறுதிப்பாட்டை பிரதிபலிக்கிறது.

எங்கள் நிலையான கான்கிரீட் பேட்சிங் தீர்வுகளின் முக்கிய நன்மைகள்

சப்ளையர்களை மதிப்பிடும்போது, தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் கதையின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே கூறுகின்றன. நிஜ உலக நிலைமைகளில் உபகரணங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதில் உண்மையான மதிப்பு உள்ளது. எங்கள் நிலையான தாவரங்கள் பொதுவான தொழில்துறை வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய குறிப்பிட்ட அம்சங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

1. துல்லிய கலவை தொழில்நுட்பம்

கான்கிரீட் வலிமை கலவையின் சீரான தன்மைக்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாகும். எங்கள் தாவரங்கள் உயர்-தீவிர கலவையை வழங்கும் மேம்பட்ட இரட்டை-தண்டு கலவைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட்டிற்கு தேவையான குறைந்த நீர்-சிமென்ட் விகிதங்கள் இருந்தாலும், எந்தப் பொருளும் கலக்கப்படாமல் இருப்பதை ஒன்றுடன் ஒன்று பிளேடு வடிவமைப்பு உறுதி செய்கிறது. இந்த துல்லியமானது சிமெண்ட் கழிவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் நிலையான சரிவு நிலைகளை உறுதி செய்கிறது.

2. வலுவான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

கனரக கட்டுமான இயந்திரங்களில் எங்கள் உற்பத்தி பின்னணியில், எங்கள் நிலையான ஆலைகள் வலுவூட்டப்பட்ட எஃகு கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது அதிர்வுகளைக் குறைக்கிறது, இது உணர்திறன் எடையுள்ள சென்சார்களைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் இயந்திர பாகங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. பிரதான கட்டமைப்பின் மட்டு வடிவமைப்பு போக்குவரத்து மற்றும் ஆன்-சைட் அசெம்பிளியையும் எளிதாக்குகிறது.

3. அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்

நவீன கட்டுமானம் தரவு வெளிப்படைத்தன்மையைக் கோருகிறது. எங்கள் PLC அடிப்படையிலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் வழங்குகின்றன:

• தானியங்கி இழப்பீடு: நிகழ்நேரத்தில் மொத்த ஈரப்பதத்தை சரிசெய்கிறது.
• தரவு பதிவு: தரமான கண்டுபிடிப்புக்காக உற்பத்தி பதிவுகளை சேமிக்கிறது.
• தொலைநிலை கண்டறிதல்: வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, தொலைதூரத்தில் சிக்கல்களைத் தீர்க்க எங்கள் பொறியியல் குழுவை அனுமதிக்கிறது.
• பயனர் நட்பு இடைமுகம்: பல்வேறு தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் கொண்ட ஊழியர்களுக்கான செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது.

4. சுற்றுச்சூழல் இணக்கம்

உலகளவில் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள் கடுமையாகி வருகின்றன. எங்கள் நிலையான தாவரங்கள் தூசி சேகரிப்பு அமைப்புகள் மற்றும் துகள்கள் உமிழ்வைக் குறைப்பதற்காக மூடப்பட்ட கன்வேயர் பெல்ட்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சத்தம் குறைப்பு நடவடிக்கைகளும் கலவை மற்றும் மோட்டார் வீடுகளில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன, அவை குடியிருப்பு பகுதிகளுக்கு அருகிலுள்ள திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

நிலையான கான்கிரீட் பேட்சிங் ஆலைகளின் பயன்பாடுகள்

இந்தத் தாவரங்கள் எங்கு பொருந்துகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது தகவலறிந்த முதலீட்டு முடிவை எடுக்க உதவுகிறது. அவற்றின் அதிக திறன் மற்றும் நிலையான தன்மை காரணமாக, நிலையான தாவரங்கள் பல முக்கிய துறைகளின் முதுகெலும்பாக உள்ளன.

கமர்ஷியல் ரெடி-மிக்ஸ் கான்கிரீட் சப்ளை

ஒரு நகரம் அல்லது பிராந்தியத்தில் உள்ள பல கட்டுமான தளங்களுக்கு கான்கிரீட் வழங்கும் வணிகங்களுக்கு, ஒரு நிலையான ஆலை இன்றியமையாதது. அதிக அளவுகளில் (எ.கா., 120m³/h அல்லது 180m³/h) தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்யும் திறன், டெலிவரி டிரக்குகளை விரைவாக ஏற்றி, கடற்படை செயல்திறனை அதிகப்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது. ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரும் தங்களின் குறிப்பிட்ட தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் கான்கிரீட்டைப் பெறுவதற்கு பேட்சிங் அமைப்பின் துல்லியம் உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

பெரிய அளவிலான உள்கட்டமைப்பு திட்டங்கள்

நீர்மின் அணைகள், கடல் கடந்து செல்லும் பாலங்கள் மற்றும் விமான நிலைய ஓடுபாதைகள் போன்ற திட்டங்களுக்கு மில்லியன் கன மீட்டர் கான்கிரீட் தேவைப்படுகிறது. தளத்திற்கு அருகில் அல்லது நேரடியாக நிறுவப்பட்ட ஒரு நிலையான ஆலை தளவாட இடையூறுகளை நீக்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அணை கட்டுமானத்தில், வெப்ப நீரேற்றத்தை நிர்வகிக்க சிறப்பு குளிரூட்டும் அமைப்புகளுடன் கூடிய வெகுஜன கான்கிரீட் தயாரிக்க ஆலை கட்டமைக்கப்படலாம்.

ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் தொழிற்சாலைகள்

பீம்கள், பேனல்கள் மற்றும் குழாய்கள் போன்ற முன்கூட்டிய கூறுகளுக்கு கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த மிகவும் நிலையான கான்கிரீட் தரம் தேவைப்படுகிறது. ஸ்டேஷனரி ஆலைகள் முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட உற்பத்திக் கோடுகளுக்குத் தேவையான நிலையான, மீண்டும் மீண்டும் கலக்கும் சூழலை வழங்குகின்றன. ஆலையின் தானியங்கு தன்மையானது, தொழிற்சாலை-பாணி வேலைப்பாய்வுகளுடன் நன்கு ஒத்துப்போகிறது.

சரியான ஸ்டேஷனரி கான்கிரீட் பேட்சிங் ஆலையை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

சரியான மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பது திறன், இடம் மற்றும் பட்ஜெட் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துகிறது. உங்கள் தேவைகளுக்கான சிறந்த உள்ளமைவைத் தீர்மானிக்க உதவும் படிப்படியான வழிகாட்டி இங்கே உள்ளது.

படி 1: தேவையான வெளியீட்டுத் திறனைத் தீர்மானித்தல்

உங்கள் அதிகபட்ச மணிநேர தேவையை கணக்கிடுங்கள். நீங்கள் ஒரு நாளைக்கு 100 டிரக்குகளை வழங்க வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு டிரக்கிலும் 10m³ இருந்தால், நீங்கள் தினமும் 1,000m³ உற்பத்தி செய்ய வேண்டும். 8-மணிநேர பயனுள்ள உற்பத்தி சாளரத்தை வைத்துக்கொண்டால், குறைந்தபட்சம் 125m³/h தத்துவார்த்த திறன் கொண்ட ஒரு ஆலை உங்களுக்குத் தேவை. பராமரிப்பு மற்றும் எதிர்பாராத தாமதங்களைக் கணக்கிட, சற்று அதிக மதிப்பிடப்பட்ட திறன் கொண்ட (எ.கா., 150m³/h) ஆலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.

படி 2: தள இடம் மற்றும் தளவமைப்பை மதிப்பிடவும்

நிலையான தாவரங்களுக்கு மொத்த கையிருப்பு, குழிகள் மற்றும் டிரக் சூழ்ச்சிக்கு குறிப்பிடத்தக்க இடம் தேவைப்படுகிறது. உங்கள் தளத்தில் போதுமான பரப்பளவு உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்:

• மொத்த முற்றம்: மணல், சரளை மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் ஆகியவற்றிற்கான தனி பெட்டிகள்.
• சிலோ இடம்: சிமெண்ட் மற்றும் ஃப்ளை ஆஷ் குழிகளுக்கு செங்குத்து இடம்.
• டிரக் அணுகல்: ஏற்றப்பட்ட கான்கிரீட் லாரிகள் நெரிசல் இல்லாமல் உள்ளே நுழைவதற்கும் வெளியேறுவதற்கும் பரந்த சாலைகள்.

படி 3: பொருள் விவரக்குறிப்புகளை வரையறுக்கவும்

வெவ்வேறு திட்டங்கள் வெவ்வேறு திரட்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் பெரிய அளவிலான கற்களைப் பயன்படுத்தினால், பேட்சிங் இயந்திரம் மற்றும் கன்வேயர் அமைப்பு அதிகபட்ச மொத்த அளவை (பொதுவாக 80 மிமீ அல்லது 120 மிமீ வரை) கையாளும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். மேலும், சுய-கச்சிதமான கான்கிரீட் (SCC) போன்ற சிறப்பு கான்கிரீட் வகைகளுக்கு கூடுதல் கலவை டோசிங் அலகுகள் தேவைப்பட்டால் பரிசீலிக்கவும்.

படி 4: சான்றிதழ் மற்றும் ஆதரவைச் சரிபார்க்கவும்

நீங்கள் ஐரோப்பாவில் அல்லது EU தரநிலைகளை கடைபிடிக்கும் பிராந்தியங்களில் இயங்கினால், உற்பத்தியாளர் CE சான்றிதழை வழங்குகிறார் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தர மேலாண்மைக்கான ISO சான்றிதழைப் பார்க்கவும். இறுதியாக, விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு நெட்வொர்க்கை மதிப்பீடு செய்யவும். சப்ளையர் உதிரி பாகங்களை விரைவாக வழங்க முடியுமா? அவர்கள் நிறுவல் மேற்பார்வையை வழங்குகிறார்களா?

நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு சிறந்த நடைமுறைகள்

உங்கள் நிலையான கான்கிரீட் தொகுதி ஆலையின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்க சரியான நிறுவல் மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமானது. 1,200 க்கும் மேற்பட்ட பணியாளர்கள் மற்றும் விரிவான உலகளாவிய நிறுவல்களுடன் எங்கள் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், பின்வரும் நெறிமுறைகளைப் பரிந்துரைக்கிறோம்.

நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்

அடித்தளத்தின் தரம் மிக முக்கியமானது. கட்டமைப்பு மாற்றத்தைத் தடுக்க தரையை சுருக்கி சமன் செய்ய வேண்டும். ஆங்கர் போல்ட்கள் குறிப்பிட்ட முறுக்கு மதிப்புகளுக்கு இறுக்கப்பட வேண்டும். மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களில் இருந்து கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பாதுகாக்க மின் இணைப்புகள் சரியாக தரையிறக்கப்பட வேண்டும். எங்கள் குழு விரிவான தளவமைப்பு வரைபடங்களை வழங்குகிறது மற்றும் பொறியியல் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிப்படுத்த நிறுவலை மேற்பார்வையிட முடியும்.

வழக்கமான பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்

• தினசரி: கான்கிரீட் கட்டப்படுவதைத் தடுக்க மிக்சர் பிளேடுகள் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் கதவுகளை சுத்தம் செய்யவும். நியூமேடிக் அமைப்புகளில் காற்றழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும்.
• வாராந்திரம்: தேய்மானம் மற்றும் பதற்றம் உள்ளதா என கன்வேயர் பெல்ட்களை பரிசோதிக்கவும். தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நகரும் பாகங்கள் உயவூட்டு. சறுக்கல் கண்டறியப்பட்டால் எடை சென்சார்களை அளவீடு செய்யவும்.
• மாதாந்திர: மின் இணைப்புகள் தளர்வாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். சிலோ வடிப்பான்களை பரிசோதித்து, அடைபட்டிருந்தால் மாற்றவும். விரிசல்களுக்கான கட்டமைப்பு வெல்ட்களை ஆய்வு செய்யவும்.
• ஆண்டுதோறும்: மிக்சர் கியர்பாக்ஸின் விரிவான மாற்றத்தைச் செய்யவும். தேய்ந்த லைனர் தட்டுகள் மற்றும் பிளேடுகளை மாற்றவும். கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மென்பொருளைப் புதுப்பிக்கவும்.

வழக்கமான பராமரிப்பு முறிவுகளைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், பல ஆண்டுகளாக செயல்பாட்டின் போது கான்கிரீட் தரம் சீராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

ஒரு நிலையான கான்கிரீட் தொகுதி ஆலைக்கான பொதுவான முன்னணி நேரம் என்ன?

தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் முன்னணி நேரம் மாறுபடும். நிலையான மாதிரிகள் (எ.கா., 60m³/h முதல் 120m³/h வரை) பொதுவாக உற்பத்தி மற்றும் சோதனைக்கு 4-6 வாரங்கள் ஆகும். பெரிய, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தாவரங்கள் (180m³/h+) 8-10 வாரங்கள் ஆகலாம். கப்பல் நேரம் இலக்கு துறைமுகத்தைப் பொறுத்தது.

ஒரு நிலையான ஆலையை புதிய இடத்திற்கு மாற்ற முடியுமா?

ஆம், ஆனால் இது ஒரு சிக்கலான செயல்முறை. மொபைல் ஆலைகளைப் போலல்லாமல், நிலையான அலகுகளை அகற்றுதல், போக்குவரத்து மற்றும் புதிய அடித்தளத்தில் மீண்டும் நிறுவுதல் தேவைப்படுகிறது. நீண்ட கால இடமாற்றத்திற்கு இது சாத்தியமாகும், ஆனால் உழைப்பு மற்றும் நேரச் செலவுகள் காரணமாக அடிக்கடி நகர்த்துவதற்கு இது பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை.

என்ன மின்சாரம் தேவை?

பெரும்பாலான நிலையான ஆலைகள் தொழில்துறை மூன்று-கட்ட சக்தியில் இயங்குகின்றன, பொதுவாக 380V/50Hz அல்லது 415V/50Hz, பிராந்தியத்தைப் பொறுத்து. விருப்ப மின்னழுத்த கட்டமைப்புகள் (எ.கா., 60Hz) கோரிக்கையின் பேரில் வழங்கப்படலாம்.

எடையின் துல்லியத்தை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?

புகழ்பெற்ற பிராண்டுகளின் உயர் துல்லிய சுமை கலங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தானியங்கி பூஜ்ஜிய அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பிழை இழப்பீடு ஆகியவற்றைச் செய்கிறது. வழக்கமான அளவுத்திருத்தச் சரிபார்ப்புகள் மொத்தப் பொருட்களுக்கு ±1% மற்றும் சிமென்ட் மற்றும் தண்ணீருக்கு ±0.5% க்குள் துல்லியத்தைப் பராமரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஆபரேட்டர் பயிற்சி அளிக்கிறீர்களா?

ஆம். Taian, Shandong இல் உள்ள எங்கள் வசதி அல்லது உங்கள் திட்ட இடத்தில் உள்ள தளத்தில் விரிவான பயிற்சித் திட்டங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம். பயிற்சியானது செயல்பாடு, அடிப்படை சரிசெய்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை உள்ளடக்கியது.

முடிவு: நீண்ட கால வெற்றிக்கான கூட்டாண்மை

நிலையான கான்கிரீட் தொகுதி ஆலையில் முதலீடு செய்வது என்பது உங்கள் கட்டுமானம் அல்லது விநியோக வணிகத்தின் செயல்திறன் மற்றும் லாபத்தை பாதிக்கும் ஒரு மூலோபாய முடிவாகும். சரியான ஆலை நிலையான தரம், உயர் வெளியீடு மற்றும் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. 1990 களில் நாங்கள் நிறுவப்பட்ட, 1,200 க்கும் மேற்பட்ட திறமையான வல்லுநர்களைக் கொண்ட பணியாளர்கள் மற்றும் 110,000-சதுர-மீட்டர் உற்பத்தித் தளமான தையன், ஷான்டாங்கில், CE- சான்றளிக்கப்பட்ட, உயர்-செயல்திறன் தீர்வுகளை வழங்குவதற்கான தொழில்துறை திறன் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவத்தை நாங்கள் பெற்றுள்ளோம்.

நீங்கள் ரெடி-மிக்ஸ் சப்ளை நெட்வொர்க்கை உருவாக்கினாலும், ஒரு மெகா-உள்கட்டமைப்பு திட்டத்தை ஆதரிக்கிறீர்களோ, அல்லது ப்ரீகாஸ்ட் தொழிற்சாலையை நடத்தினாலும், எங்களின் நிலையான கான்கிரீட் தொகுதிகள் (25m³/h - 240m³/h) உங்கள் குறிப்பிட்ட கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. உங்கள் செயல்பாடுகள் சீராகவும் லாபகரமாகவும் இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, புத்திசாலித்தனமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் வலுவான இயந்திர வடிவமைப்பை நாங்கள் இணைக்கிறோம்.

தரம் அல்லது ஆதரவில் சமரசம் செய்து கொள்ளாதீர்கள். நிரூபிக்கப்பட்ட அனுபவம், விரிவான சான்றிதழ் (CE, ISO, GOST) மற்றும் நீண்ட கால கூட்டாண்மைக்கான அர்ப்பணிப்புடன் ஒரு உற்பத்தியாளரைத் தேர்வு செய்யவும்.

உங்கள் கான்கிரீட் உற்பத்தியை மேம்படுத்த தயாரா?

உங்கள் திட்டத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட லேஅவுட் வடிவமைப்பைப் பெறவும் மற்றும் உங்கள் நிலையான கான்கிரீட் தொகுதிக்கான விரிவான மேற்கோளைப் பெறவும் இன்று எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்புகொள்ளவும்.

விரிவான தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் பார்க்கவும் மற்றும் மேற்கோளைக் கோரவும்